Zucker aus Zuckerrüben in der Fabrik und zu Hause holen. Beseitigen Sie häufiges Missverständnis. Viele Leute denken, dass Rohrzucker eine Sache ist und Rübenzucker eine andere.

In der Tat gibt es keinen Unterschied zwischen Zuckerrohr und Rübenzucker. Raffinierter Raffinadezucker ist ungeachtet seiner Herkunft übliche Saccharose.

In diesem Artikel wird ausführlich beschrieben, wie Zucker in Pflanzen hergestellt wird, wie viel er aus einer Tonne Rüben gewonnen wird und wie er ein Naturprodukt zu Hause herstellen kann.

Welche Sorten Wurzelgemüse machen ein süßes Produkt aus?

Rüben sind den Menschen seit langem bekannt - die erste Erwähnung dieser Pflanzenkultur stammt aus dem zweiten Jahrtausend v. Chr. Seitdem haben Züchter viele ihrer Sorten gezeigt. Darunter befinden sich Blattformen, zum Beispiel Mangold, meistens Wurzelgemüse.

Moderne Sorten und Hybriden von Zuckerrüben enthalten bis zu 18% Zucker. Die besten von ihnen - Crystal, Manege, Nesvizhsky usw. Wie genau Zucker daraus gewonnen wird - werden wir weiter erzählen.

Technologie und Ausrüstung in der Zuckerfabrik

Lassen Sie uns kurz beschreiben, wie auf Basis der Wurzelkultur Zucker in speziellen Pflanzen erzeugt wird (hier erfahren Sie, wie Zuckerrüben verwendet werden und was bei ihrer Verarbeitung erzeugt wird). Die Produktion im Werk erfolgt in mehreren technologischen Stufen.

Vorbereitungsphase (Reinigungs- und Waschstraße). Bei Rüben, die direkt vom Feld oder aus dem Lagerhaus gebracht werden, können Steine, Bruchstücke, Metallstücke aufgefangen werden. Dies ist gefährlich für die Ausrüstung. Rüben können nur schmutzig sein.

Um den Verlust von Zucker beim Waschen zu vermeiden, wird die Wassertemperatur kontrolliert - es sollte nicht mehr als 18 Grad betragen. Nach dem Waschen werden die Rüben mit chloriertem Wasser gespült - 10-15 kg Bleichmittel pro 100 Tonnen Rüben. Dann werden die Rüben auf dem Förderband serviert. Dort wird es mit einem starken Luftstrahl geblasen. Dadurch werden das restliche Wasser und anhaftende leichte Verunreinigungen entfernt.

• Hydrotransporter (gleichzeitig mit dem Ablegen der Rüben wird der Schmutz abgewaschen);
• Sandfallen, Steinfallen, Botfallen;
• Wasserfallen;
• Scheiben

Schreddern Wie machen sie das? Vorbereitete Zuckerrüben werden gewogen und dem Vorratsbehälter zugeführt. Von hier kommt es unter seinem eigenen Gewicht zum Schleifen von Zentrifugal-, Trommel- oder Scheibenrübenschneidern. Die Breite der resultierenden Chips liegt im Bereich von 4-6 und die Dicke - 1,2-1,5 Millimeter.

• Förderer mit Magnetabscheider;
• Rübenschneider;
• Skalen;

Diffusion Bei Diffusionsanlagen findet der Hauptprozess statt - das Auslaugen von Zucker aus dem Bodenmaterial. Chips werden mit heißem Wasser behandelt und geben der Lösung Zucker und andere lösliche Substanzen. Dieser Prozess findet bei einer Temperatur von etwa 70 bis 80 ° C in einer schwach sauren Umgebung statt.

Seine Endkonzentration ist niedrig - 0,02% der Gesamtmasse des Produkts, aber ausreichend, um die aktive Mikroflora zu unterdrücken. Das Produkt, das auf dieser Stufe erhalten wird, ist Diffusionssaft. Es ist eine trübe Flüssigkeit, die in Luft schnell dunkel wird. Es enthält eine große Menge an Fruchtfleisch.

Das Fruchtfleisch wird an den Kopfmassen getrennt. Das zweite Produkt ist Rübenschnitzel. Es wird gepresst und entweder direkt zum Viehfutter geschickt oder getrocknet.

• Diffusionsinstallation (Schraube oder Rotation);
• Zellstofftrockner

Reinigung von Diffusionssaft. Saft, der nach der Diffusion gewonnen wird, ist eine komplexe Mischung aus verschiedenen löslichen organischen Substanzen verschiedenster Natur. Um den Saft von diesen Verunreinigungen zu entfernen, wird der Prozess der Defäkation durchgeführt.

Der Prozess mit diesem unappetitlichen Namen wird in zwei Schritten ausgeführt. Es kommt auf die Verarbeitung des Saftes mit Kalk (Kalkmilch) an. Die Reaktion der Lösung erreicht dabei pH-Werte von 12,2 - 12,4, dh die Lösung wird alkalisch.

Gleichzeitig werden organische Säuren neutralisiert, Proteine ​​fallen aus. Andere unerwünschte Verunreinigungen reagieren ebenfalls. Die Reaktionsprodukte werden entweder sofort ausgefällt oder in der nächsten Stufe - der Sättigungsstufe - entfernt. Der Begriff "Sättigung" bezieht sich auf den bekannten "Begasungs" -Prozess, dh das Sättigen einer Lösung mit Kohlendioxid. Dies bildet eine feine Suspension von Kalziumkarbonat (herkömmliche Kreide), die Farbverunreinigungen absorbiert.

Dann wird die Lösung filtriert und erneut gesättigt. Davor wird, falls erforderlich, manchmal eine wiederholte Defäkation durchgeführt. Als nächstes wird die resultierende klare, aber immer noch gefärbte Lösung mit Schwefeldioxid (Schwefeldioxid) behandelt. Dieser Vorgang wird als Sulfitierung bezeichnet. In diesem Fall nimmt die alkalische Reaktion der Lösung ab und es tritt eine Verfärbung auf. Die Sirupviskosität nimmt ebenfalls ab.

• Geräte für die Defäkation;
• Filter mit Heizvorrichtung;
• Sättiger;
• Sulfitator;
• Sumpf

Verdickung und Kristallisation. Der nach der Sulfatierung erhaltene Saft ist eine gewöhnliche ungesättigte Saccharoselösung. Wenn Sie die Lösung in einen gesättigten Zustand eindicken, beginnt der Kristallisationsprozess, wie aus dem Schulphysikkurs bekannt.

Die resultierenden Kristalle fallen aus. Dies geschieht in Vakuummaschinen. Dort beginnt die Lösung, die zuvor in einen nahezu gesättigten Zustand eingedampft wurde, unter vermindertem Druck zu sieden und verdickt sich zu einem übersättigten Zustand. Der Prozess der Massenkristallisation beginnt.

• Vakuumapparate;
• Zentrifuge;
• Verdampfereinheiten mit einer Nabe.

Die Zuckerausbeute aus einer Tonne Wurzelgemüse beträgt nach der Verarbeitung etwa 100-150 kg. Die Verbreitung der Indikatoren hängt nicht zuletzt von der Agrotechnologie des Zuckerrübenanbaus und den Wetterbedingungen im laufenden Jahr ab (mehr darüber, wo die Rüben wachsen, welches Klima und der Boden "liebt", lesen Sie hier).

Werksmaßstab für die Produktionseffizienz ist der Extraktionskoeffizient von Zucker. Sie zeigt das Verhältnis der Masse an Saccharose im Endprodukt (Kristallzucker) zur Masse an Saccharose im Einsatzmaterial. Normalerweise sind es etwa 80%.

Wie bekomme ich das Produkt zu Hause?

Lassen Sie uns gleich sagen, dass es unwahrscheinlich ist, dass der übliche raffinierte Zucker zu Hause gekocht wird. Zuckersirup ist jedoch leicht zuzubereiten. Es wird ein echtes Naturprodukt sein, von Hand gefertigt. Die Ausrüstung dafür ist am unkompliziertesten.

Es wird erforderlich sein:

• beliebig viele Zuckerrüben;
• Emailwaren (Pfannen, Töpfe);
• Fleischwolf, Messer, Holzspatel;
• Mull oder anderes Filtertuch.

Wie man selbstgemachten Zucker herstellt:

1. Rüben zum Sortieren, Reinigen von Wurzeln und verwöhnten Stellen. Haut nicht schälen!
2. Spülen
3. In der Regel in einen Topf mit kochendem Wasser geben und eine Stunde kochen lassen.
4. Wasser ablassen. Lassen Sie etwas abkühlen und entfernen Sie die Haut von warmen Rüben.
5. Mahlen Sie mit einem Fleischwolf oder einem Messer, was zu bevorzugen ist. Gehackte Platten sollten nicht dicker als 1 mm sein.
6. Legen Sie die zerquetschten Rüben in eine Leinentasche und legen Sie sie unter eine Presse. Ersatzbecken für fließenden Saft. Wenn die Presse nicht ist, können Sie den Saft auspressen und den Beutel von Hand drehen, wie beim Drücken von Kleidern.
7. Nach dem ersten Pressen heißes Wasser (nicht kochendes Wasser) mit einem Volumen einfüllen, das etwa der Hälfte des Volumens der Rüben entspricht, stehen lassen. Werfen Sie die Rüben auf ein Sieb und lassen Sie die Flüssigkeit in eine Schüssel fließen. Dicke Presse auch dort.
8. Der resultierende Saft wird auf 70 bis 80 Grad erhitzt und durch Doppelgaze filtriert.
9. Der filtrierte Saft wird auf dem Ofen auf die gewünschte Dicke eingedampft. In diesem Fall empfiehlt es sich, das Geschirr breit und flach zu verwenden, emailliert oder konserviert.
10. Richtig zubereiteter Sirup hat die Konsistenz von flüssigem Honig. Es wird wie Honig sehr lange gelagert.

Aus 5 Kilogramm Zuckerrüben werden etwa 1 kg Sirup oder 600 Gramm reiner Zucker erhalten.

Festen Zucker bekommen

Sirup muss sorgfältig eingekocht werden, da Zucker zu selbstgemachten Lutschern abgekocht wird. Gekochter Sirup wird in flache Metallformen gegossen. Legen Sie an einem kalten Ort. Dort kühlt der Sirup schnell ab und kristallisiert. Dann bleibt es nur noch aus der Form zu nehmen und in Stücke der gewünschten Größe zu spalten.

Nützliches Video

Wir bieten an, ein Video zu sehen, wie Zucker aus Rüben gewonnen wird:

http://rusfermer.net/ogorod/korneplody/svekla-korneplody/sorta-sv/saharnaya-svekla/tehnologiya-proizvodstva.html

Geheimnisse der Zuckerproduktion

saxar ist eines der beliebtesten und daher begehrtesten produkte. Die Nachfrage nach Zucker als Produkt der Grundbedürfnisse bleibt immer hoch.

Die Bestandteile des Produkts sind Saccharose, gemischt mit Feuchtigkeit und einigen anderen Substanzen. Zucker wird hauptsächlich in zwei Arten hergestellt - granulierter Zucker und raffinierter Zucker. Letzteres zeichnet sich durch einen hohen Reinigungsgrad und die Freisetzungsform aus - pulverisiert (Puderzucker) und gepresst.

Raffinierter Zucker ist natürlich mit höheren Kosten verbunden, so dass der Verkauf dieses Produkts viel rentabler ist.

Wenn wir der Ansicht sind, dass die Herstellung von raffiniertem Zucker keine ernsthaften Investitionen erfordert und dieser Prozess im Allgemeinen nicht schwierig ist, können wir sagen, dass die Herstellung von raffiniertem Zucker ein sehr attraktives Geschäft für diejenigen ist, die gerade erst anfangen, Geschäfte zu machen.

Arten von Zucker

Wie bereits erwähnt, ist die Basis von Zucker Saccharose - eine Substanz mit einem süßlichen Geschmack, die vom Körper durch die Spaltung in Fructose und Glucose leicht aufgenommen wird.

Die Rohstoffe für die Zuckerherstellung sind hauptsächlich Zuckerrohr und Rüben. Zucker wird auch aus Mais, Sorghum und anderen Zuckerpflanzen hergestellt.

Rohrzucker wird aus tropischen Ländern zu uns gebracht und dann in Weißzucker zum Verkauf verarbeitet.

In Russland besteht der Hauptrohstoff für die Herstellung des Produkts aus Zuckerrüben. Jährlich werden 7-8 Millionen Tonnen Zucker daraus produziert, während Rohzucker zu 2,5 Millionen Tonnen verarbeitet wird. Der durchschnittliche Zuckerverbrauch einer Person liegt bei etwa 42 kg pro Jahr, daher ist die Nachfrage nach dem Produkt sehr hoch.

Die Palette der meisten inländischen Produzenten umfasst folgende Zuckerarten:

- Kristallzucker mit kristalliner Struktur, charakteristischem Glanz und hohem Süßanteil.

- raffinierter Zucker, der durch Reinigung von Zuckersirup gewonnen wird, einschließlich der Konzentration von Verunreinigungen im Zuckersand. Raffinierte Kristalle zeichnen sich durch klarere Kanten, eine satte weiße Farbe mit bläulichen Tönen und eine andere Größe aus: kleine Kristalle - 0,2 - 0,8 mm, mittel - 0,5 - 1,2 mm, groß - 2 bis 4 mm.

Raffinierter Zucker wird in Form von gepressten, zerstoßenen und zu Würfeln gepressten Produkten hergestellt. Zucker wird zu Riegeln gepresst, dann getrocknet und in Stücke von 5,5, 7,5 und 15 g oder Würfel mit einem Gewicht von 4,5 g geschnitten.

Es gibt eine Art gebrochenen Zucker mit erhöhter Festigkeit, den sogenannten Cast. Es besteht aus Kristallen aus Kristallzucker mit hohem Feuchtigkeitsgehalt durch Pressen in Form von Stücken von 5 bis 60 g. Zu diesem Zeitpunkt ist die Produktion von gegossenem Zucker fast gestoppt, da der Herstellungsprozess ziemlich kompliziert ist.

Straßenveredelt ist erhältlich in Stücken von 7,5 g oder 15 g, die in Kartons verpackt sind. Es gibt Instantraffinerzucker, der in Würfeln von 5,5 und 5,9 g hergestellt wird. Zuckerpulver wird aus dem Krümel hergestellt, das bei der Herstellung anderer raffinierter Zuckersorten anfällt.

Zuckerraffiner Zuckerproduktion

Wie wird Zucker produziert?

Raffinierter Zucker wird aus Zuckerrohr und Rübenzucker hergestellt. Die Geschmacksqualitäten des Endprodukts sind für beide Rohstoffe identisch.

Die Produzenten bevorzugen jedoch aufgrund ihrer niedrigen Kosten Zuckerrüben als Rohstoffe. Rohstoffe für die Zuckerherstellung haben eine gelbe Farbe und einen ungewöhnlichen Geschmack und Geruch aufgrund von Unreinheiten.

Das Endprodukt muss bestimmten Indikatoren entsprechen: rein weiß, süß und ohne fremden Geschmack und Geruch.

Nach dem Auflösen von Zucker in Wasser. Es sollte transparent bleiben.

Der Zweck der Raffination ist daher die Abtrennung durch wiederholte Kristallisation von Saccharose aus Verunreinigungen.

Der Prozess der Zuckerproduktion wird von Spezialisten in zwei Stufen unterteilt: Feinkost und Lebensmittel.

In der ersten Stufe wird raffinierter Zucker erhalten, dann wird die Kristallisation mehrmals mit der Reinigung von Sirupen durchgeführt.

Zuckerproduktionsprozess

Jede Operation hat mehrere Zyklen. Infolgedessen wird Saccharose in raffinierten Zucker umgewandelt und Verunreinigungen verbleiben in der Melasse der Raffinerie.

Die Anzahl der Produktionsstufen hängt von der Art des Produkts ab. Die Herstellung von Zucker, aus dem Raffinerien hergestellt werden, durchläuft folgende Schritte:

1. Waschen, Mahlen von Rüben;
2. Saft auspressen, reinigen, verdampfen lassen;
3. Kochen konzentrierter Sirup;
4. Kristallisation;
5. Tünche
6. trocknen;
7. Verpackung

Rüben werden gewaschen, in dünne Chips geschnitten. Von den Spänen erhält man unter Zusatz von heißem Wasserdiffusion den Saft braun, der dann mit Kalk gereinigt wird. Nach wiederholter Reinigung in der Filterpresse erhält der Saft eine gelbliche Farbe.

In der nächsten Stufe wird der Saft mit Schwefeldioxid geklärt. Dann wird die Feuchtigkeit verdampft und der Sirup wird den Zentrifugen zugeführt, wo sie den Zucker vom Sirup trennen. Die resultierenden Zuckerkristalle werden getrocknet. Danach wird der Zucker nach Größe der Kristalle sortiert und verpackt.

Das Produkt wird verkauft oder zur Weiterverarbeitung zu raffiniertem Zucker verarbeitet. Die Ausbeute beträgt 12-16 Gew.-% Rüben.

Die technologische Produktion von raffiniertem Zucker ist wie folgt. Zucker wird gesiebt und gewogen. Die nächste Stufe ist die Herstellung von Sirup und Claire. Der Sirup wird aus Kristallzucker hergestellt, die Schere aus hochwertigem Kristallzucker und Raffinade. Dann wird der Sirup filtriert und von Verunreinigungen gereinigt.

Adsorbentien sind Knochen, Aktivkohle. Der Sirup wird auch durch Behandlung mit Carborafin gereinigt, d. Der Sirup mit der Zugabe der Kohlesuspension wird durch Filter gefiltert, auf die Aktivkohle (Carborafin) aufgebracht wird.

Diese Methode ist sehr effektiv, da der Sirup zweimal gereinigt wird. Zur Verfärbung werden Ionenaustauscherharze verwendet, die in speziellen Anlagen mit Sirup interagieren. Der gebleichte Sirup wird zur Kondensation in eine Vakuumapparatur geschickt.

Raffinierte Massecuite kocht länger als Rübenzucker. Während des Kochens wird der raffinierten Maische zusätzlich Ultramarin zugesetzt.

Als nächstes wird die Massecuite in den Mischerkristallisatoren kristallisiert. In Zentrifugen wird es durch Hinzufügen eines Angestellten mit Ultramarin gebleicht. Gebildetes sogenanntes Raffinerie-Getreide, das gemischt und gesiebt wird.

Um Klumpenzucker herzustellen, wird der Brei in Tunneltrocknern 8-10 Stunden lang getrocknet.

Das Gussverfahren ist mühsam und daher teuer, so dass es von den Herstellern fast nie verwendet wird. Die Methode besteht aus folgenden Schritten: Die Zuckermasse wird in Formen gegossen und auf die Verfestigung gewartet. Danach wird die Masse 3-4 mal mit einer Lösung aus gereinigtem Zucker gegossen, um Melasse zu entfernen. Dann wird die gefrorene Substanz aus der Form genommen und in Stücke geschnitten.

Die fertigen Produkte werden zum Schutz vor Feuchtigkeit und Verunreinigung während der Lagerung und des Transports verpackt. Die Art des Behälters hängt von der Art des Zuckers ab. Zur Aufbewahrung von Zucker werden Gewebe, Plastik und Papiertüten verwendet.

Zucker wird in Kartons und Papiertüten verpackt. Puderzucker wird in Plastiktüten verpackt, die in Schachteln untergebracht sind. Die Luftfeuchtigkeit während der Lagerung sollte für Kristallzucker nicht über 70% und für Raffinade zu 80% liegen.

Um moderne europäische Geräte für die Zuckerproduktion zu kaufen, müssen Sie je nach Leistung zwischen 90.000 und 270.000 Euro auslegen.

Eine Mini-Anlage zur Verarbeitung von Rüben mit einer Kapazität von 12 Tonnen pro Tag kostet 18.000 bis 20000 USD. Ein kleines Unternehmen zahlt sich in etwa anderthalb Jahren aus.

http://biznesbrend.ru/biznesidea-proizvodstvo/sekrety-proizvodstvo-saxara

Wie wird Zucker produziert?

Es passierte für mich, die Zuckerfabrik zu besuchen, wo ich mit dem Herstellungsprozess des üblichen Produkts Zucker vertraut wurde.
Eigentlich beginnt alles mit dem Pförtnerhaus, wo der vergoldete V. I. die Gäste zuerst trifft. Lenin, der auf seine Geste deutete: „Tovag'ischi! Süß da hinter der Zagog!
Und am wichtigsten, nicht zu täuschen. Zucker wirklich in kommerziellen Mengen.

Jeder weiß, dass Zuckerrohr in unserem Land nicht wächst und Zucker aus Rote Beete gewonnen werden muss, dieser völlig nicht-glamourösen Wurzelpflanze.

Schwere mit Buriak beladene Maschinen fahren zum Abholpunkt.

Wiegen und entladen Sie den Inhalt der Aufbauten und Anhänger in den Bunker

Es sei darauf hingewiesen, dass der gesamte Produktionsprozess automatisiert ist, was durch das Vorhandensein verschiedener Panels und Konsolen an allen wichtigen Punkten der technologischen Kette belegt wird

Vom Bunker gelangen die Wurzeln auf das Förderband, das das Rohmaterial in den Untergrund bringt.

Es ist klar, dass es vor der Verwendung von Rüben erforderlich ist, die Rüben vom Boden, von den Oberseiten, von festgefahrenen Steinen, Sand und anderen Verunreinigungen zu reinigen - das fertige Produkt wird es auf keinen Fall in der Lage sein, alles zu bekommen, sondern die Ausrüstung zu beschädigen. Dazu durchlaufen die Rüben auf dem Weg der Versorgung der Produktion verschiedene Strohfallen, Steinfallen und Sandfallen. Für die Endreinigung der Rüben von der Verschmutzung durchlaufen die Wurzeln den Rübenwäscher.

Der gesamte Prozess wird vom Bediener gesteuert. Auf dem Monitor auf der rechten Seite ist ein Diagramm der Vorgänge dargestellt, die am Standort zum Reinigen und Waschen ablaufen und in denen Betriebsinformationen angezeigt werden. Auf dem Monitor links wird das Video der über dem Förderband installierten Kamera angezeigt, durch die das gewaschene Material in den nächsten Abschnitt gelangt.

Und hier ist der Transporter, den die Kamera gerade betrachtet. Reines Wurzelgemüse wird zum Schneiden von Rüben geschickt.

Rübenwurzeln werden in den Rote-Bete-Bunker eingespeist und in das Innere des Körpers gebracht, wo sie unter dem Einfluss der Fliehkraft gegen die Schneidkante der Messer gedrückt werden. Der Prozess selbst ist schwer zu beobachten, aber die Messer sehen so aus:

"Der Extraktionsgrad von Zucker" hängt stark von der Qualität der Chips ab. Es sollte eine gewisse Dicke haben, mit einer glatten Oberfläche ohne Risse.

Die auf der vorherigen Stufe entlang eines Bandförderers erhaltenen Späne werden zu einer Diffusionsvorrichtung geschickt.
In der Diffusionssäule befindet sich eine Schraube (wie in einem Fleischwolf), mit der sich die Späne mit einer bestimmten Geschwindigkeit von unten nach oben bewegen. Gegen die Bewegung strömt Wasser kontinuierlich von oben nach unten durch die Chipsäule. Beim Durchlaufen der zerkleinerten Rohstoffe löst das Wasser den Zucker in den Rübenschnitzeln und ist mit diesen gesättigt. Der gesamte Prozess findet ohne Luftzugang und bei einer bestimmten Temperatur statt. Als Ergebnis des Verfahrens sammelt sich zuckerreicher Saft am Boden der Kolonne, und der Brei (entzuckerte Rübenschnitzel) wird aus dem oberen Teil der Vorrichtung entladen.

Frisch gepresster Zellstoff gelangt in den Zellstofftrockner. Dies ist eine riesige, kontinuierlich rotierende Trommel, in der die Rübenschnitzel in einem heißen Gasstrom getrocknet werden.

Das Granulat aus getrocknetem Zellstoff wird durch den Luftstrom des pneumatischen Förderers aufgenommen und durch Rohre zum Lager transportiert, um anschließend verkauft zu werden - der Rübenhieb, der "herausgepresst" wird, um das Vieh zu füttern.

Der durch Diffusion gewonnene Saft enthält neben der von uns benötigten Saccharose (dh Zucker) viele verschiedene Substanzen, die unter dem Begriff "Nichtzucker" zusammengefasst werden. Alle Nichtzucker verhindern mehr oder weniger die Erzeugung von kristallinem Zucker und erhöhen den Verlust des nützlichen Produkts. Die nächste technologische Aufgabe ist die Entfernung von Nesahars aus Zuckerlösungen. Wofür nutzen verschiedene physikalische und chemische Prozesse.

Saft stört die Kalkmilch, warm wird Niederschlag ausgepflanzt. Predefinition, Defäkation (das ist richtig, ich habe mich nicht verhört und war nicht versiegelt - in Russisch ist das nur eine Reinigung), Sättigung und viele andere interessante Begriffe. In einer der Stufen wird der Saft hier in solchen Anlagen gefiltert.

Entlang des Umfangs der Filtrationsvorrichtung sind Glasflaschen sichtbar, durch die der gereinigte Saft läuft.

Der entstehende Saft wird durch Verdampfung eingedickt. Der resultierende Sirup wird gekocht, bevor er kristallisiert. "Kochen" von Zucker - die wichtigsten Vorgänge bei der Herstellung eines süßen Produkts. Auf dem Foto - unser Führer und Cheftechnologe am Kontrollpunkt der Kochstelle

Vor uns liegt das Herz der Produktion - Vakuummaschinen zum Kochen von Sirup. "Kochen" findet in einer entladenen Atmosphäre statt, wodurch der Sirup bei 70 Grad Celsius siedet. Bei höheren Temperaturen verbrennt der Zucker einfach. Wie es in einer Bratpfanne geschieht :) Auf der linken Seite sehen Sie das Kontrollfeld. Einmal schrie einer von ihnen eine Sirene und drehte einen roten Blinker auf, was darauf hinwies, dass ein menschlicher Eingriff in den automatisierten Prozess erforderlich ist. Sofort erschien eine der Arbeiterinnen und die Konsole wurde mit Befriedigung zum Schweigen gebracht.

Das Gerät lässt sich ein wenig „abmelken“ und die Qualität des Sirups visuell überprüfen.

Der Sirup auf dem Objektträger wird an den Augen kristallisiert. Das ist fast Zucker!

Gekochter Sirup - Massecuite, zur Zentrifugation geschickt

In der Zentrifuge wird alles Unnötige von der Massecuite getrennt und geht in eine spezielle Sammlung unter der Installation. Und an den Wänden der Trommel bleiben Zuckerkristalle. Die folgenden Fotos wurden innerhalb einer Minute aufgenommen und der Zuckerklumpen ist deutlich sichtbar.

Feuchter Kristallzucker aus Zentrifugen wird zum Trocknen transportiert.

Trocknungsinstallation Die Trommel dreht sich. Zucker in der Trommel wird durch heiße Luft (mehr als 100 Grad) geblasen.

Nach dem Trocknen wird der Zucker unter ständigem Mischen in der gleichen Einstellung auf Raumtemperatur abgekühlt. Zu diesem Zeitpunkt können Sie von Ende aus darauf zugreifen und die geheime Luke öffnen!

Die Trocknertrommel dreht sich und der Zucker wird abkühlen gelassen.

Es ist Zeit, die fertigen Produkte nach Geschmack zu probieren! Süß!

Getrockneter und gekühlter Kristallzucker wird der Siebmaschine zugeführt. Das Foto vermittelt nicht die Bewegung, aber die gesamte Struktur ist wacklig, wie ein Sieb in den Händen der Großmutter :)

Am Ende des Siebens wird Zucker in die Verpackung gegeben.

Leider wurde ich an der Packstelle gebeten, nicht zu schießen. Er darf erst nach Ende der Arbeitsschicht schießen und den Förderer anhalten.

Das Foto zeigt halbautomatische Abfüllbehälter, in deren Nähe sich Packer auf den Bänken befinden. Ein Beutel wird aus dem Stapel genommen, auf den Trichterhals gesetzt, der Spender wird in einen Beutel mit 50 kg gegossen. Danach wird das Förderband bewegt, der Hals der Tasche gelangt in die „Nähmaschine“, die die Tasche zusammennäht und dann die drahtgebundene Tasche entlang des Förderbandes zum Lagerhaus geht.

Im Betrieb gibt es auch eine automatische Abfülllinie, es gibt fast das gleiche, nur Tante-Packer gibt es nicht. Die gesamte Aktion findet in einem durchscheinenden Tunnel statt. Tatsächlich zeigt sie nur, wie die Maschine den Beutel vom Stapel aufnimmt, auf die Bunkersteckdose steckt, eine Portion Kristallzucker auflädt, sie dann zusammennäht und zum fertigen Produkt schickt. Es gab aus irgendeinem Grund keine Fotos des Prozesses. Anscheinend wurde er von sich selbst bewegenden Taschen hypnotisiert :)

http://kak-eto-sdelano.ru/kak-proizvodyat-sahar/

Wie macht man Zucker?

Zucker ist eines der Produkte, die jeder moderne Mensch kennt und praktisch immer auf dem Tisch eines jeden steht. Weiße süße Kristalle werden im Süßwarengeschäft verwendet, wenn hausgemachte Rohlinge hergestellt werden und einfach die morgendliche Tasse Kaffee oder Tee versüßt wird.

Wie erzeugen sie die Basis aller Süßigkeiten, aus was und wie erscheint ein weißes kristallines Pulver? Eine detaillierte Untersuchung des Prozesses, der in der Fabrik oder in den Fabrikbedingungen stattfindet, wird es ermöglichen, die Feinheiten zu verstehen.

Woraus besteht Zucker?

Zucker wird aus Zuckerrohr oder Zuckerrüben hergestellt. Buryak ist in Russland erhältlich, mit ihnen arbeiten einheimische Produzenten, denn das Schilf ist eine tropische Pflanze.

Um die süßen Kristalle zu erhalten, müssen Sie zuerst die Ernte der Zuckerrübe, die Buryak genannt wird, anbauen und die reifen Wurzeln zur Pflanze bringen. Rüben, die in kleine Chips und Wasser geschnitten werden, wäscht zuerst die Süße aus dem Gemüse und verdampft dann, um einen trockenen Rückstand in Form der üblichen kleinen Pellets zu erhalten. Diese werden zu den Hauptkomponenten der Produktion, sodass Sie das vom ganzen Land geforderte Grundprodukt erhalten.

Verarbeitung von Zuckerrüben

Auf Feldern gezüchtet, die in Autos geladen und in die Fabrik gebracht wurden. Das Rohmaterial wird gewogen und in Behälter geladen, um die anfängliche Verarbeitung durchzuführen - um die Wurzeln vom Boden abzuwaschen. Das automatisierte System ermöglicht es Ihnen, Tonnen von Gemüse schnell abzuspülen und auch die Oberteile, Steine, Stroh - jegliche Verunreinigungen und Schadstoffe - zu beseitigen. Nach einer gründlichen Reinigung, die wichtig ist, um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu erhalten und das gesamte Anlagensystem vor Verstopfungen zu schützen, fällt die Rübe in den Rübenschnitt. In diesem Gerät werden aus ganzen Wurzelfrüchten Chips mit besonderen Eigenschaften hergestellt - glatt, dünn. Die Qualität des Schnittes hängt wesentlich von der Wiedergewinnbarkeit des Zuckers aus den Rohstoffen ab. Es werden dünne, gleichmäßige, glatte Scheiben benötigt. Die fertigen Chips werden zu einer Diffusionssäule geschickt, durch die Wasser bei einer bestimmten Temperatur zirkuliert - der Luftzugang ist ausgeschlossen.

Das Wasser ist mit Rübenzucker gesättigt, der Abfall in Form von Zuckerrübenschnitzeln wird später zur Tierernährung geschickt. Es wird unter dem Luftstrom vorgetrocknet, wodurch das Entladen und die Abgabe des Nebenprodukts an die Betriebe die einfachste, rentabelste und zweckmäßigste Aufgabe ist. Im Fruchtfleisch bleiben viele Nährstoffe, die es für die Fütterung von großen und kleinen Tieren geeignet machen. Dies ist eine nützliche Nahrungsergänzung für Nutztiere.

Verarbeitung von Rübensaft

Der Saft sammelt sich auch im unteren Teil der Kolonne an, er enthält Zucker und eine Mischung anderer Substanzen, die als Nichtzucker bezeichnet werden. Ihre Anwesenheit beeinträchtigt die Qualität der Produkte, da sie während der physikalisch-chemischen Verarbeitungsprozesse entfernt werden. Dazu wird der Saft mit Kalkmilch gemischt und der Niederschlag entfernt. In verschiedenen Verarbeitungsstufen wird der Saft gefiltert, andere Manipulationen werden durchgeführt. Nach allen Reinigungsstufen ist das Ergebnis verdampft - überschüssige Feuchtigkeit muss aus dem Sirup entfernt werden. Dieser Vorgang ist einer der wichtigsten: Wenn der Sirup gekocht wird, kristallisiert ein weißes Pulver aus Zucker.

Verwenden Sie zum Kochen spezielle Vakuumeinheiten, die bereits bei 70 Grad Celsius ein Kochen bewirken. Schließlich sollte diese Temperaturanzeige nicht überschritten werden, Zucker kann einfach ausbrennen. Alle Systeme sind automatisiert, das Garen erfolgt auch in geschlossenen Systemen und Tanks unter der Kontrolle der Ausrüstung, die vom Personal überwacht wird. Eingriffe in den Prozess erfolgen bei Störsignalen. In allen Phasen des Gemisches werden sie regelmäßig überprüft, die Zuckerfabriken verfügen über eigene Labore, die eine schnelle Analyse ermöglichen.

In der Endphase der Verdampfung kristallisiert das Pulver, der Zucker ist fast fertig. Es wird Massecuite genannt, es wird zur Zentrifugation zum Trocknen und zur Montage im Tank geschickt. Die Kristalle werden an den Wänden der Trommel gesammelt, die überschüssigen Elemente werden in Abfallbehälter überführt. Es bleibt nur noch übrig, die Kristalle, die nach der Zentrifugation noch etwas feucht bleiben, zu trocknen, der Prozess ist mit heißluftführenden Anlagen realisierbar. Nach dem Trocknen wird das Ergebnis auf Raumtemperatur abgekühlt. Sobald der Zucker abgekühlt ist, kann er in Säcken oder anderen Behältern verpackt werden. Süße weiße Kristalle sind komplett verzehrfertig.

Dies ist der Prozess der Zuckerherstellung - die Pflanzen arbeiten das ganze Jahr über und verarbeiten Tonnen von Rüben, sodass das süße Pulver in jedem Haushalt ständig auf dem Tisch liegt.

Die Produktion des gleichen Produkts aus Zuckerrohr erfolgt in etwa auf dieselbe Weise, die Rohstoffe werden ebenfalls gemahlen, um Saft und Zucker zu sammeln, der Sirup wird getrocknet und das Ergebnis wird auf dem Tisch serviert. Experten weisen jedenfalls darauf hin, dass die Rüben-Option schmackhafter ist. Obwohl die Wahl solcher Dinge immer noch eine Geschmackssache für jeden einzelnen ist. Die Rüben-Option ist zu einem Preis erhältlich, und Sie können sehr lange über deren Nutzen und Schaden diskutieren - es gibt auch einige Meinungen zu diesem Thema.

http://kipmu.ru/kak-delayut-saxar/

Zuckerproduktion

Zucker ist ein gefragtes Produkt, das in reiner Form in der Süßwarenindustrie, der Herstellung von Getränken, Pharmazeutika, Kunststoffen und einer Reihe anderer Bereiche eingesetzt wird. So kann ein Unternehmer, der eine effiziente Zuckerproduktion etabliert hat, mit einer hohen Profitabilität des Unternehmens rechnen.

Der Hauptvorteil des Zuckergeschäfts ist, dass Produkte unabhängig von der Saison gefragt sind. Darüber hinaus nimmt das Verbrauchsvolumen stetig zu, was die Voraussetzungen für die Gründung neuer Unternehmen schafft. Ein Einwohner von Russland isst durchschnittlich 20 kg Zucker. Die Lebensmittelindustrie braucht große Mengen. Es besteht also jede Chance, in beinahe jeder Region des Landes eine beiderseitig vorteilhafte Zusammenarbeit mit Großabnehmern aufzubauen.

Vor- und Nachteile dieses Geschäfts

Der Hauptnachteil dieses Geschäfts besteht in einer erheblichen Abhängigkeit vom Wachstum der Rohstoffe. Auf dem Territorium der Russischen Föderation werden die meisten Produkte aus Zuckerrüben hergestellt, deren Anbauzentren sich auf die Bezirke Central, Wolga und Southern konzentrieren. Für Produzenten aus anderen Regionen steigen die Transportkosten daher erheblich.

Der grundlegende Vorteil liegt im Einkomponentenprodukt - es reicht für einen Unternehmer, einen oder zwei verantwortliche Lieferanten zu finden, um eine unterbrechungsfreie Versorgung des Unternehmens sicherzustellen. Darüber hinaus ist der Zuckerverbrauch hoch und die Organisationskosten sind relativ gering, so dass Sie die Investition schnell wieder einsetzen können.

Organisation der Zuckerproduktion

Um ein großes Geschäft zu eröffnen, ist die Organisationsform einer LLC optimal. Es ist auch notwendig, Genehmigungen im SES, Brandinspektion und anderen Fällen zu erteilen. Es wird empfohlen, bestimmte Normen vor Ort zu klären, da sie von Region zu Region variieren können.

Die Anforderungen an das Endprodukt werden durch eine Reihe von Normen geregelt. Die wichtigsten sind:

• Zuckerrüben. Technische Bedingungen (R 52647-2006);
• Zuckerrüben. Testmethoden (R 53036-2008);
• Methode zur Bestimmung von Saccharose (12571-2013);
• Zuckerproduktion (R 52678-2006).

Arten von Zuckerprodukten

Mit verschiedenen Technologien können Sie Produkte erhalten, die sich in ihren Eigenschaften unterscheiden. Es gibt 4 Arten von Zucker:

• Raffinierte Zucker - Saccharose mit hohem Reinigungsgrad in Form von Einzelstücken (häufiger kubisch).
• Sand - in Form von Kristallen mit einer Größe von 0,5 bis 2,5 mm.
• Roh - in Form einzelner nicht gemahlener Kristalle.
• Pulverförmige Saccharose, erhalten durch Mahlen der Kristalle.

Ausrüstung zur Zuckerproduktion

Jede Produktionsstufe erfordert die Verwendung bestimmter Einheiten. Zu einer Ausrüstung für die Aufbereitung von Rohstoffen gehören daher Waschmaschinen, Wasserabscheider, Stein-, Sand- und Wokfallen, ein Hydrotransporter und Rübenhebeanlagen.

Die Basislinie wird durch Schneiden von Rüben, Trockner, Schneckenpresse, Diffusor, Waage, Förderer mit Magnetseparator vervollständigt.

Die Saftreinigung erfolgt mit Absetzbecken, Sulfitatoren, Sättigern, Filtern mit der Option Heizen, Defäkationseinheiten.

Die Kristallisation wird unter Beteiligung eines Verdampfers mit einem Konzentrator, einer Zentrifuge, einer Vakuumvorrichtung, einer Trocken- und Kühlkammer, einem Vibrationssieb und einem Vibrationsförderer durchgeführt.

Sie können eine Anlage von Grund auf neu organisieren oder eine fertige Zuckerproduktionslinie kaufen. Im ersten Fall hängen die Kosten der Ausrüstung direkt von der Leistung ab. Beispielsweise kostet eine Ausrüstung, die für die Herstellung von bis zu 10 Tonnen Produkten pro Tag ausgelegt ist, etwa 20.000 US-Dollar. Der Preis des Komplexes, der erlaubt, 50 Tonnen Zucker zu bekommen - etwa 200.000 Dollar.

Beim Kauf eines bestehenden Komplexes ist es wichtig, seinen Verschleiß zu bewerten. In der Regel sind hierzu spezialisierte Organisationen involviert. Im Durchschnitt beträgt der Preis für vor 2000 eingeführte Geräte 2.000.000. Modernere Komplexe kosten ab 5.000.000 USD und mehr.

Rohstoff

In der GUS hat sich eine stabile Tradition der Zuckerproduktion aus Zuckerrüben entwickelt. Im Moment bevorzugen jedoch immer mehr Hersteller importierte Rohstoffe. Neben Wurzelgemüse aus den USA, Frankreich und Deutschland wird vielfach gearbeitet:

• Brothalme von Sorghum (hauptsächlich aus China);
• stärkehaltiger Reis und Hirse (bekommen Malzzucker);
• Palmensaft (aus Südostasien);
• Zuckerrohr (Versand aus Indien, Kuba, Brasilien).

Technologie der Zuckerproduktion + Video, wie zu tun ist

Rübenzucker

Die klassische Technologie der Zuckerherstellung aus Zuckerrüben umfasst folgende Schritte:

• Extraktion Wurzelfrüchte werden gewaschen, geschält, gewogen und nach Chips geschickt. Das resultierende Zwischenprodukt wird in einen Diffusor geladen, wo es mit Wasser gemischt und erhitzt wird, wodurch ein diffuser Saft mit 15% Saccharosegehalt erhalten wird.
• Reinigung von diffusem Saft. Die Masse wird mit Kalkmilch versetzt und es werden mehrere Reinigungsschritte durchgeführt.
• Verdampfung der Flüssigkeit. Unter dem Einfluss hoher Temperaturen verdampft Wasser allmählich. Das Ergebnis ist ein Sirup, bei dem etwa 50% des Volumens Saccharose ist.
• Kristallisation. Sirup wird sukzessive an Zentrifugen, Wehrverteiler und Vakuumaggregate geliefert. Nach dem Durchlaufen der obigen Stufen wird aus dem Rohstoff Zucker, den der Verbraucher gewohnt ist.

Video wie zu tun:

Raffinierter Zucker

Eine Produktionseinheit in China, die in der Lage ist, 150 bis 200 kg Produkte pro Schicht herzustellen, kostet etwa 2000.000 US-Dollar, die Ausrüstung eines türkischen Unternehmens etwa 7.000.000 US-Dollar. Gleichzeitig ist eine Abfülllinie (600.000 USD) erforderlich.

Bei diesem Zucker gibt es zwei Arten: gepressten und gegossenen. Die erste besteht aus Clownsand durch Zentrifugalbearbeitung, Pressen, Trocknen und Teilen in Würfel fester Größe. Gusszucker wird hergestellt, indem der Zucker in Formen gefüllt und ausgehärtet wird, bis er sich verfestigt. Dann wird das Rohmaterial mehrmals mit reinem Zucker gegossen und zur Entfernung von Melasse gewaschen. Die vorbereiteten Schichten werden getrocknet und in Würfel geschnitten.

Rohrzucker

Im Allgemeinen ähnelt das Verfahren der Zuckerherstellung aus Zuckerrüben, mit der Ausnahme, dass die zuvor durchnässten Stängel der Pflanze anstelle der Extraktion auf speziellen Walzen ausgepresst werden. So wird 90% der Saccharose extrahiert, die im Rohr enthalten ist. Danach wird der Saft dem Mesostahl zugeführt und auf Saftmessern verarbeitet.

Melasse und Fruchtfleisch

Nebenprodukte aus der Zuckerherstellung werden als Viehfutter verwendet. In der Regel werden sie gegen Rüben von landwirtschaftlichen Erzeugern eingetauscht. Zellstoff (oder Melasse) wird auch von einer bestimmten Verbraucherkategorie nachgefragt.

Die zusätzliche Einnahmequelle kann der Erhalt von Kandis sein, bei dem es sich um relativ große transparente Kristalle handelt. Dies erfordert den Kauf einer speziellen Ausrüstung.

Das Zimmer

Die Anforderung an einen Raum, in dem Produktionsausrüstung aufgestellt wird, ist ähnlich wie bei jeder Lebensmittelproduktion. Die Fläche wird je nach Größe der Ausrüstung aufgenommen. Das Vorhandensein von Kommunikationsmitteln (Wasserversorgung, Entwässerung, Elektrizität), sanitären Anlagen, trockenen und gut belüfteten Lagerkomplexen, da Zucker schnell Gerüche aufnimmt.

Saisonalität des Produktionsprozesses

Die Hauptlast für den Produktionskomplex liegt bei 3-4 Monaten, wenn der Rohstoff reift. Nach dieser Zeit ist eine technische Inspektion der Ausrüstung und gegebenenfalls deren Instandsetzung erforderlich.

Die im Rahmen der Zuckerproduktion ablaufenden Prozesse gelten als sicher, da sie keine Staubquellen, giftigen Gase usw. sind. Gleichzeitig muss der hohe Geräuschpegel beim Betrieb von Anlagen berücksichtigt werden.

Kapazitätserweiterung

Die meisten neuen Hersteller konzentrieren sich zunächst auf die Herstellung von Kristallzucker. Und erst nach der Amortisation beschließen sie, die Produktion auszuweiten. In der Regel handelt es sich um die Herstellung folgender Produkte.

Rentabilität des Zuckergeschäfts

Bei einer effektiven Organisation der Produktionsinvestitionen rechnen sich die Kosten ab 6 Monaten. Gleichzeitig ist der Anschaffungspreis von Geräten von großer Bedeutung. So kosten europäische Einheiten mit einer Kapazität von bis zu 20 Tonnen Zucker pro Tag mindestens 90 Tausend Euro.

Sie sollten auch auf die Implementierung des fertigen Produkts achten. Der Unternehmer muss eine erkennbare Marke schaffen, ein attraktives Verpackungsdesign für den Verbraucher entwickeln und einen stabilen Absatzmarkt schaffen.

http://moybiznes.org/proizvodstvo-sahara

Zuckerproduktionsprozess

Zucker ist in der Bevölkerung und in der Lebensmittelindustrie immer eine große Nachfrage, daher ist seine Produktion ein sehr profitables Geschäft. Rohstoffe für die Zuckerproduktion können Zuckerrohr, Palmsaft, stärkehaltiger Reis, Hirse oder Rüben sein. Und wie macht man Zucker aus Rüben?

Die Herstellung von Kristallzucker ist ein technologischer Prozess, der aus mehreren Schritten besteht:

• Sammlung und Transport von Rüben zur Produktion;
• Reinigung von Rohstoffen von Schmutz und Metallgegenständen;
• Rübenschnitzel herstellen;
• Herstellung und Reinigung von Diffusionssaft;
• Verdampfen von Saft zu Sirup;
• Verarbeiten des Sirups zu einer kristallinen Masse - Massecuite I;
• Gewinnung von Kristallzucker und Melasse aus der Massecuite І;
• Verdampfung von Melasse in der Masseur II, Trennung in Melasse und gelber Zucker;
• gelben Zucker reinigen;
• Verpackung von Zucker.

Ausrüstung für die Zuckerproduktion

Die Herstellung von Zucker aus Zuckerrüben umfasst verschiedene Vorgänge, die einem technologischen Prozess in einer Verarbeitungsanlage ähneln.

Die Ausrüstung für die Zuckerindustrie in der Vorbereitungsphase umfasst:

• Rübenheber
• Hydrotransporter;
• Fallen für Tops, Sand und Steine;
• Wasserfallen;
• Wurzelscheiben

Die Ausrüstung für die Herstellung von Zucker in den wichtigsten technologischen Betrieben ist zahlreich:

• Magnetabscheider zum Einfangen von Metallgegenständen, die zufällig erfasst werden;
• Förderer mit Gewichten;
• Silos mit Rinnensystemen;
• Aufschnittmaschinen, Scheiben oder Trommeln von Zentrifugenrüben;
• Schneckendiffusionsgeräte;
• drücken Sie;
• Zellstofftrockner;
• Defekator mit Rührer;
• mechanischer beheizter Filter;
• Sättiger;
• Sulfitator;
• Vakuumfilter;
• Zentrifuge;
• Verdampfer mit einer Nabe.

Für die Endbearbeitung der Zuckerproduktion benötigen wir folgende Geräte:

• Vibrationsförderer;
• Sieb mit Vibrator;
• Trockner mit Kühler.

Vorbereitungsphase der Produktion

Die geernteten Rüben werden zu Kagatnyje-Feldern befördert - Zwischenstationen für die Lagerung von Rüben, von wo aus sie in die Verarbeitungsanlage umgewandelt werden. Die Ausrüstung ist auf die Anlage selbst ausgerichtet. Auf ihr sind Fallen für große Ablagerungen installiert, darunter Oberseiten, Sand und Steine. Außerdem sind Magnetseparatoren installiert, um zu verhindern, dass Metallobjekte in den Prozess gelangen.

Die Fabrik beendet das Waschen der Rohstoffe, gefolgt von der Behandlung mit einer Bleichlösung - 150 Gramm. pro Tonne Rüben. Es wird kaltes Wasser (bis zu 18 ° C) verwendet, um den Verlust von Saccharose aus den Früchten zu verhindern. Die Wurzeln des Bandförderers, auf denen sie mit Luft geblasen werden, um Feuchtigkeit zu entfernen, werden gewogen und in Sammelbehälter gebracht.

Rübenverarbeitung

Von den Rübenbehältern wird das Rinnensystem zum Rübenschneider geschickt, um 5–6 mm lange und etwa 1 mm dicke Chips herzustellen. Dünner als 0,5 mm und kürzer als 5 mm ist eine Verbindung, die in den Chips nicht mehr als 3% betragen sollte.

Nach dem Wiegen werden die Rübenschnitzel zur Desaccharifizierung mit heißem Wasser zu einer Schneckendiffusionsanlage geschickt. Das Ergebnis ist ein Fruchtfleisch und ein Diffusionssaft, die etwa 15% Zucker, 2% "Nichtzucker" und bis zu 3 Gramm / Liter Fruchtfleisch enthalten. Der Saft wird vom Fruchtfleisch und mit Kalk filtriert, um den Niederschlag (Salze von Säuren, Proteinen und Pektin) zu entfernen. Dieser Vorgang läuft in zwei Schritten ab - Vorkalkung (dauert bis zu 5 Minuten) und Defäkation (10 Minuten).

Um den entstellten Saft von Kalk zu entfernen, wird er zur ersten Sättigung geschickt. Im Sättiger wird es mit Kohlendioxid behandelt. Kalk geht in Kalziumkarbonat über und fällt zusammen mit Nichtzucker aus. Der gesättigte Saft wird mit mechanischen Filtern vom Sediment befreit. Da die Farbe des Diffusionssaftes noch dunkel ist, wird er zur Sulfatierungsbehandlung mit Schwefeldioxid geschickt.

Der geklärte Diffusionssaft wird zu einem Sirup mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 35% eingedampft. Rübensirup wird erneut bis zu einem pH-Wert von 8,2 und einem Trockengehalt von mehr als 90% einer Sulfitierung unterworfen, filtriert und zu Vakuumfiltern geschickt.

Aus Rübensirup erhält man die erste Massecuite der Kristallisation. Die Massecuite The nach dem Rührwerk wird einer Zentrifugation mit Trennung in kristallinen Zucker und die sogenannte grüne Melasse unterworfen. Der Zucker wird gewaschen und gedämpft, um Kristallzucker mit einer Reinheit von 99,75% zu erhalten.

Melasse kehrt bei hoher Temperatur zum Filtern zurück, wobei aus der Massecuite eine zweite Kristallisation von gelbem Zucker und Melasse entsteht. Gelber Zucker kann in der Lebensmittelindustrie verwendet oder zur Herstellung von Weißzucker gedämpft werden.

Beim Dämpfen bildet sich eine weiße Melasse oder eine zweite Quellung, die zum Zeitpunkt des Siedens der ersten Kristallisationsmassecuite in die Verarbeitungskette zurückgeführt wird. Zuckersand wird mit erwärmter Luft zum Trocknen auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 0,14% übergossen, verpackt und in das Lagerhaus geschickt. Melasse wird als Heckmelasse verwendet.

Abfallfreie Produktion

Die Produktionstechnologie von Zucker aus Zuckerrüben ermöglicht den Einsatz von Erzeugnissen aus Betrieben mit einem geringen Saccharidgehalt. Melasse ist ein guter Futtermittelzusatz, viele Produkte können daraus hergestellt werden:

Rübenschnitzel aus Rübenschnitzeln wird auch häufig als Futtermittel für Tiere verwendet. Der Feststoffgehalt beträgt bis zu 6%.

Um die Transportfähigkeit zu verbessern und den Futterwert zu erhöhen, wird die Pulpe auf 80% Feuchtigkeit getrocknet. Wenn Sie es für längere Zeit lagern möchten, wird es mit Rauchgasen auf einen Wassergehalt von 10% getrocknet.

Zuckerherstellung

Für die Herstellung von raffiniertem Zucker unter Verwendung von Kristallzucker mit einem Feststoffgehalt von 99,85%, einer Nichtzucker-Verunreinigung von nicht mehr als 0,25% und einer Chromatizität von 1,8. Sirup mit einem Zuckergehalt von 73% wird in einem Autoklaven aus Kristallzucker hergestellt. Der Sirup wird filtriert und in wiederholten Schritten von Farbstoffen gereinigt.

Zur Adsorption wird AGS-4-Aktivkohle oder Pulverkohle verwendet. Anschließend wird die süße Lösung in Vakuumanlagen zur Kondensation geschickt und in Zentrifugen kristallisiert.

Die resultierenden Kristalle werden mit Muscheln und Ultramarin behandelt und zu den Karussellpressen geschickt. Das Ergebnis sind Briketts, die getrocknet und in Stücke geschnitten werden.

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Geschäft mit Zucker, wie man eine eigene Zuckerfabrik baut

Eine der vielversprechendsten Bereiche in der heutigen Geschäftswelt ist die Herstellung von Lebensmitteln und insbesondere die Herstellung von Bedarfsgütern im Hauptkorb. Dies ist unter anderem die Zuckerproduktion.

Zuckerherstellung: eine Überprüfung des Zuckermarktes des Landes, Perspektiven für Neuankömmlinge

Für den Zeitraum 2016-2017 Die Zuckerproduktion im ganzen Land ist deutlich gestiegen. Zu den bestimmenden Faktoren, die den Erfolg des Zuckergeschäfts in Russland beeinflussten, zählen folgende:

1. Zunahme der Anbaufläche der Kulturen (Zuckerrüben, Zuckerrohr);
2. Staatliche und private Unternehmen investieren;
3. Modernisierung der Industrie (Anschaffung neuer Ausrüstung, Reduzierung der benötigten Rohstoffe und Brennstoffe).

Infolgedessen stieg die Bruttozuckerproduktion in Russland um 35%. Und dies trotz der Tatsache, dass die Wetterbedingungen im Zeitraum 2016-2017 alles andere als ideal waren. Dies wurde besonders beim Sammeln von Zuckerrüben in den südlichen Teilen Russlands spürbar, wo im Herbst häufig Niederschläge fielen.

Zuckerexporte sind schlecht. Die überwiegende Mehrheit der Produkte wird sowohl im Inland als auch in den gemeinsamen Märkten der Grenzstaaten verkauft. Zu den stärksten Konkurrenten zählen Weißrussland, Ukraine, Aserbaidschan und Brasilien. Andere EU-Länder sind nicht weit zurück.

Das Zuckergeschäft ist in Russland ein profitables Geschäft. Es ist daher nicht überraschend, dass es einen hohen Wettbewerb gibt. In Russland sind derzeit etwa 33 große Zuckerproduzenten registriert (dies schließt nicht private Unternehmen ein). Ein Anfänger muss sich daher bemühen, seine Produkte erfolgreich auf dem heimischen Markt zu verkaufen.

Zuckerproduktionstechnologie

Produktion von Zuckerrüben

Zucker aus Rüben zu gewinnen ist ein mehrstufiger Prozess, der mehrere Schritte durchläuft:

1. Rohstoffe von Verunreinigungen reinigen. Zuckerrüben auf dem Förderband fallen in den Rübenwäscher, wo sie gereinigt und von schweren und leichten Verunreinigungen getrennt werden.
2. Rüben in Chips schneiden. Wird für dieses spezielle Gerät mit den meisten gehonten Klingen verwendet. Kleine Chips, die durch die Verarbeitung von Rüben gewonnen werden, sind leichter zu verarbeiten;
3. Saft aus Chips gewinnen. Der Diffusionsapparat extrahiert dunklen Farbsaft aus Chips, der 13% Zucker enthält. Die resultierende flüssige Mischung muss mehrere Reinigungsschritte durchlaufen;
4. Saft schälen. Die Hauptmethode ist hier die Ablagerung von Nichtzuckern mit Kalk und Kohlendioxid. In speziellen Anlagen wird der Saft mit ausgefällten Substanzen gefiltert und am Ausgang erhalten wir einen hellgelben Saft mit einem Zuckergehalt von 13%. Es wird weiter durch Zugabe von SO2 geklärt;
5. Saftverdickung. Für die Auswahl von Zucker in Form von Kristallen reicht ein Gehalt von 13% nicht aus. Die Konzentration wird erhöht, indem der Saft auf einem Verdampfer zu Sirup eingedickt wird (60-75% Zucker);
6. Kristallzucker bekommen. In Vakuumanlagen wird der Sirup verarbeitet und kristallisiert gelben Zucker mit einer Quellung (Flüssigkeit) im Verhältnis 1: 1. Diese Mischung wird Massecuite genannt.
7. Weiterverarbeitung der Massecuite und Gewinnung von Weißzucker. Die Massecuite tritt wieder in die Zentrifuge ein, woraufhin der Zucker von höherer Qualität gebildet wird.

Bei der Produktion von Zucker aus Zuckerrüben erhalten wir den eigentlichen Zucker sowie verarbeitete Produkte: Melasse, Fruchtfleisch und Filterkuchen.

Melasse enthält 50% Zucker, wird aber nicht in einer Zentrifuge weiterverarbeitet. Diese Ressource kann zur Herstellung von Alkohol, Zitronensäure und Tierfutter verwendet werden. Aus dem Filterkuchen werden Düngemittel hergestellt. Zellstoff wird als Quelle für die Herstellung von Futtermitteln verwendet. All dies kann als zusätzliche Einnahmequelle genutzt werden.

Zuckerrohrproduktion

Das grundlegende Schema der Zuckerproduktion aus Zuckerrohr unterscheidet sich nicht von dem bei der Rübenproduktion verwendeten. Der Prozess selbst ist jedoch einfacher und es wird Rohzucker erhalten: Das Produkt ist nicht zum Verzehr geeignet. Rohzucker kann entweder in der Anlage selbst oder in einzelnen Anlagen zu raffiniertem Zucker verarbeitet werden.

Stufen der Zuckerproduktion:

1. Schilf von Unreinheiten reinigen;
2. Zuckerrohr hacken und schneiden;
3. Saftausscheidung;
4. Entsaften;
5. Saftverdickung;
6. Zuckerkristallisation.

Es gibt einige Merkmale in der Ausrüstung auf der Stufe des Schleifstocks. Neben dem Schneidmesser werden hier Brechmaschinen und Mühlen eingesetzt. Brecher zerkleinern die gehackten Rohrstiele fein und geben in den Mühlen aus der entstehenden Masse den primären ungefilterten Saft einer dunklen Farbe ab.

Die resultierende Masse, die eine Faser ist, wird Bagasse genannt. Es enthält 0,7-0,8% Zucker und wird zur Herstellung von Papier und Baustoffen sowie von Brennstoff in der KWK-Anlage verwendet. Auch während der Produktion werden Melasse und Filterkuchen gebildet.

Rohzucker entsteht beim Kochen der ersten Filtrationsmassecuite und der zweiten Filtrationsmassencuite. Der Wert der erhaltenen Kristalle ist der Hauptindikator für die Qualität dieses Zuckers.

Zuckerraffiner Zuckerproduktion

Raffinierter Zucker - ist gepresster Zucker, verpackt in Form von Würfeln. Die Herstellung eines solchen Produkts ist sehr rentabel, aber die Ausrüstung erfordert große finanzielle Investitionen.

Die Ausrüstung ist standardmäßig installiert. Dazu gehören Pressen, Packer, Vorrichtungen zum Trocknen, Verpacken von Zucker in Kartons. Vergessen Sie nicht die Ausrüstung für die Filterung der Verarbeitung von Zucker.

Die Stufen der Herstellung von raffinierten:

1. Mischen von Butterbrot oder Rohzucker mit Wasser (Glycerin kann für Klebrigkeit hinzugefügt werden). Hier bereiten wir den Boden für die weitere Filtration vor;
2. Verarbeitung der resultierenden Lösung. Dazu gehören die Extraktion von zuckerhaltigem Saft, die Bildung eines Sirups und - die Massecuite (das Schema ähnelt der Zuckerherstellung aus Rüben oder Zuckerrohr, die Verarbeitung ist jedoch gründlicher).
3. Verpackung von nassem Zucker in Form des Pressens. Zu diesem Zweck werden die speziellen Rotationsformen sowie die Einpressrollen verwendet;
4. Trocknung des resultierenden Zuckers und seiner Verpackung.

Raffinierter Zucker ist reine Saccharose mit einem Anteil an Verunreinigungen von nicht mehr als 0,1% nach modernen Anforderungen. Daher erfordert die Verarbeitung von Rohstoffen Gründlichkeit und Gründlichkeit. Der Einsatz von hochwertigen Geräten ist einer der Gründe für die hohen Kosten dieser Art von Geschäft. zurück zum Index ↑

Produktion von Zucker

Heute ist die Produktion von Zuckerfiguren einer der neuen Trends im "süßen" Geschäft. Raffinierter Zucker hat eine rechteckige Standardform, aber aus diesen Stücken können Sie eine Vielzahl von Zuckerfiguren herstellen.

Figurzucker wird am häufigsten unter der Bestellung hergestellt. Auf dem Markt können Sie einfache Formen von Zucker finden, zum Beispiel Kartenanzüge, Herzen, Sterne, Schädel.

Figurzucker wird auch als Dekoration für andere Süßwarenprodukte verwendet. Natürlich können sich solche Produkte in der Bestellung sowohl in Form als auch in Größe unterscheiden. zurück zum Index ↑

Produktionstechnologie für Milchzucker

Milchzucker ist ein gelbes oder weißes Pulver, das aus Molke gebildet wird. Dieses Produkt hat viel Verwendung, weil Es wird in der Lebensmittelindustrie, zu technischen Zwecken und in der Pharmakologie verwendet.

Es ist am besten, Käsemolke in der Produktion zu verwenden, da es ist am reichsten an Laktosegehalt (mindestens 5%).

Milchzuckerproduktionsschritte:

1. Käsemolkeabscheidung mit Trennung von Milchfett und Kaseinstaub. Es wird in speziellen Installations-Separatoren durchgeführt;
2. Thermische Denaturierung von Molkeproteinen und deren Filtration. In speziellen Bädern bei einer Temperatur von 90 bis 95 Grad gehalten. in angesäuertem Medium. Molkenprotein koaguliert und setzt sich aufgrund destruktiver Faktoren ab, woraufhin es leicht von der Lösung getrennt werden kann. Nach der Filtration sollte die "Molke" -Lösung durch Zugabe von Natriumhydroxid desoxidiert werden.
3. Serumverdickung. Der Verdampfungsprozess wird bei einer Temperatur von nicht mehr als 55 ° C in Gegenwart von Entschäumern (Afromin, Ölsäure) durchgeführt. Am Ende der Kondensation wird der erhaltene Sirup auf 70 bis 75 Grad erhitzt;
4. Kristallisation von Milchzucker. Das Verfahren kann bei ständigem Rühren des Sirups 15 bis 35 Stunden dauern. Die Hauptgefahr in diesem Stadium ist die Bildung von Verwachsungen oder Drusen;
5. Kristalle aus Melasse abtrennen und reinigen. Darüber hinaus wird die Reinigung nach Bedarf durchgeführt. Die resultierenden Kristalle werden in einer speziellen Apparatur weiter gemahlen und bilden ein Pulver.

Bei der Herstellung wird auch Käsemolke verwendet, es gibt jedoch einige Besonderheiten. Erstens wird die Ansäuerung der Serumlösung während ihrer Denaturierung nicht durchgeführt. Zweitens ist die Milchzuckerausbeute aufgrund der Verdauung von Laktose während des Produktionsprozesses etwas geringer. zurück zum Index ↑

Wie organisiert man eine Zuckerfabrik?

Suche nach Räumlichkeiten

Der Raum für die Produktion sollte groß genug sein, weil Die Herstellung von Zucker erfordert viel Maßausrüstung. Unabhängig davon lohnt es sich, auf das Lagerhaus zu achten, denn Zucker neigt dazu, Gerüche zu absorbieren. Dementsprechend sollten gute Belüftung und Trockenheit vorrätig sein.

Der einfachste Weg, ein fertiges Zimmer zu kaufen. Bei der Vertragsunterzeichnung muss das „Alter“ sowohl der Ausrüstung als auch der Produktionsstätte selbst berücksichtigt werden. Die Möglichkeit, die Räumlichkeiten selbstständig zu wählen und die notwendige Ausrüstung zu kaufen, ist nicht ausgeschlossen, aber zu diesem Zeitpunkt können Sie viele Fehler machen. Dies gilt insbesondere für Anfänger.

Die Hauptblöcke der Zuckerfabrik umfassen:

• Produktionswerkstatt;
• Lager für Rohstoffe und Produkte;
• persönliche Pflegezimmer;
• Haushaltsräume für das Personal.

Selbstverständlich sollten die Räumlichkeiten gemäß den gesetzlichen Bestimmungen der Russischen Föderation gestaltet werden. Das ist wichtig, weil Anfänger können mit einer hohen Geldstrafe rechnen.

Personalauswahl

Wenn Sie Ihr Zuckergeschäft eröffnen, sollten Sie sofort über das Arbeitsteam nachdenken. Es muss Personen mit den folgenden Spezialitäten enthalten:

1. Direktor des Unternehmens;
2. Tatsächlich sind die Arbeiter nicht weniger als 10 Personen;
3. Einkaufs- und Verkaufsmanager;
4. Mechaniker;
5. Sicherheitspersonal;
6. Reinigungsmittel;
7. Buchhalter

Registrierung der Dokumentation

Wenn Sie Ihre Produktion auf die staatliche Buchhaltung setzen, ist dies der erste Schritt bei der Registrierung eines Unternehmens. Es gibt zwei Möglichkeiten für Ereignisse: Entweder Sie empfehlen sich als IE oder als LLC. Wie Sie Ihr Geschäft dokumentieren können, finden Sie durch Klicken auf die entsprechenden Links. Die letzte Option ist aus praktischer Sicht bequem, da Es gibt offene Wege zur Zusammenarbeit mit großen Firmen. SP hat keine solche Möglichkeit.

Für die Registrierung benötigen Sie folgende Unterlagen:

1. Bescheinigung über die staatliche Registrierung des Unternehmens;
2. Abschluss der Feuerwehr über die Übereinstimmung der Produktionsstätten mit allen Sicherheitsnormen;
3. Bescheinigung über die Produktqualität, mit der festgelegt wird, dass die Anforderungen der speziellen GOST erfüllt werden;
4. Produktionszertifikat von Rostechnadzor;
5. Sanitär-epidemiologische Schlussfolgerung.

Die Liste ist annähernd. Geben Sie daher im Voraus die Notwendigkeit eines bestimmten Dokuments an. zurück zum Index ↑

Finanzielle Seite des Geschäfts

Die Zuckerproduktion erfordert zu Beginn erhebliche Investitionen. Daher ist eine Analyse der wirtschaftlichen Situation bei der Eröffnung einer Zuckerfabrik eine der Hauptaufgaben eines Unternehmers.

Der Kauf eines fertigen Raumes mit sämtlicher Ausrüstung kostet etwa 30 Millionen Rubel. ohne Löhne an die Arbeitnehmer, die Lieferung von Rohstoffen und Werbung (die weitere 1-5 Millionen Rubel kosten wird). Es besteht auch die Möglichkeit, einen Raum zu mieten und eine eigene Produktionslinie aufzubauen. Hier muss das Startkapital mindestens 5 Millionen Rubel betragen. guten Gewinnen und großen Produktmengen unterliegen.

40 tausend Rubel - Das kostet 1 Tonne Zucker. Wenn man bedenkt, dass die Mindestmenge an Produkten 30 Tonnen pro Monat beträgt, haben Sie in diesem Zeitraum 1,2 Millionen Rubel. In der Anfangsphase kann das Einkommen auf 200 Tausend Rubel / Monat begrenzt werden, so dass sich die Amortisationszeit auf 1-2 Jahre ununterbrochener Arbeit erstreckt. zurück zum Index ↑

Suche nach Versorgungskanälen von Rohstoffen für die Produktion

Die Hauptquelle für die Produktion sind Zuckerrüben oder Zuckerrohr. Sowohl inländische Unternehmer als auch ausländische Wettbewerber (Frankreich, Deutschland, USA) können Lieferanten sein. Jetzt praktizierte die Verwendung alternativer Arten von Rohstoffen, darunter:

1. Japanischer Stärkereis;
2. Palmensaft aus Asien;
3. Stängel von Körnersorghum aus China.

Fragen des Marketing und des Verkaufs von Endprodukten

Das Zuckergeschäft ist eine Branche mit einem starken Wettbewerb auf dem Markt. Für den Eigentümer einer solchen Produktion bleibt natürlich die Frage der Vermarktung offen. Was ist bei der Gründung einer neuen Firma zu tun?

1. Möglichkeiten zur Vermarktung von Produkten festlegen. Es kann Catering, Lebensmittelgeschäfte, Süßwarenproduktion sein. Vergessen Sie nicht zusätzliche Einnahmequellen in Form von Abfällen (Melasse, Fruchtfleisch, Filterkuchen);
2. Erstellen Sie Ihre eigene Website. Dies macht es Ihnen leichter, Ihre Produkte zu "bewerben" und Informationen über sie bereitzustellen.
3. Kommen Sie mit einem originellen Emblem, entwickeln Sie Ihre Marke. Vergessen Sie nicht Ihr eigenes Verpackungsdesign für Zucker.

Einer der wichtigsten Schritte, um im gewählten Unternehmen Erfolg zu haben, ist die Erstellung eines kompetenten detaillierten Geschäftsplans, der es Ihnen ermöglicht, sich das gesamte Bild der zukünftigen Aktivitäten vorzustellen und viele Fehler zu vermeiden, die Start-Up-Unternehmern eigen sind.

Zuckerproduktion im Video

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