Wenn nur die genau definierten Organe bestimmter Fischarten (hauptsächlich Dorschleber) zur Herstellung von wertvollem medizinischem Fischöl verwendet werden, sind die Rohstoffe für technisches Fischöl die vielfältigsten und fettreichsten Abfälle, die beim Zerlegen von Fisch in Fischereien und Fischfabriken entstehen. In den meisten Fällen wird technisches Fischöl aus dem Inneren von Fischen geschmolzen, aus dem sogenannten "Rebound" (kleiner Fisch, nicht verarbeitbar), Fisch, der von der gesundheitspolizeilichen Überwachung für die Verwendung als Lebensmittel, Köpfe und andere Abfälle abgelehnt wird.

All diese Abfälle bei voller und rationeller Verwendung können eine große Menge wertvoller technischer Fette ergeben. Es genügt zu erwähnen, dass nach Berechnungen einiger Spezialisten nur die Verarbeitung eines Teils eines im Wolga-Kaspischen Becken gefangenen Fischs mehr als 50 Tausend Zentner Fett ergeben kann. Aufgrund technischer Schwierigkeiten wird derzeit jedoch keine bedeutende Menge Fischabfälle für die Fettheizung verwendet. Sie werden entweder rausgeschmissen oder sie gehen ins Fett, am besten bereiten sie Futtermahlzeiten vor.

Um die reichsten Möglichkeiten zur Gewinnung von technischem Fischöl aus Altfischfabriken zu verdeutlichen, geben wir Daten über das Gewicht einzelner Körperteile verschiedener Fischarten, aus denen dieser Abfall besteht (gemäß GF Drucker):

Das Gewicht der einzelnen Körperteile in% zum Gesamtgewicht des Fisches

Durchschnittliches Fischgewicht (in kg)

So machen diese fetthaltigen Teile des Fischkörpers, die beim Schneiden in Fisch und Gerbereien normalerweise verschwendet werden, 26 bis 38% ihres Gesamtgewichts bei verschiedenen Fischarten aus.

Diese Körperteile verschiedener Fischarten enthalten nach demselben Verfasser (in Prozent) die folgende Fettmenge:

Aus diesen Daten ist ersichtlich, dass die Innenseiten von Fischen besonders fettreich sind, weshalb sie derzeit der Hauptrohstoff für die Gewinnung von technischem Fischfett sind.

Der Großteil des Fettes liegt in den Innenseiten der Fische in Form von Fettschnitten und -schichten auf den Mesenterien der Bauchhöhle, oft wird jedoch auch Fett direkt in den Geweben verschiedener parenchymaler Organe (in der Leber, in den Darmwänden usw.) beobachtet.

Rundlich können wir davon ausgehen, dass die Innenseiten kleiner Fische durchschnittlich etwa 10-15% reines Fett enthalten.

Wir müssen jedoch bedenken, dass der Fettgehalt in den inneren Organen von Fischen von der Art des Fisches, seinem Alter, Ort und Zeitpunkt des Fischfangs abhängt. Die Innenräume solcher Fische wie Kabeljau, Schellfisch, Flunder, Brassen, Zander, Lachs, Hai sind besonders fettreich.

Relativ wenig Fett enthält die Innenseiten von Hering, Plötze, Karpfen, Wels, Störe usw.

Mit zunehmendem Alter der Fische steigt der Fettgehalt und der Fettgehalt in den Innenseiten steigt entsprechend an. Beispielsweise beträgt das durchschnittliche Fett im Körper von Barschbrutfisch 1% des gesamten Körpergewichts, im Körper junger Menschen (200 g) 2% und im Körper des erwachsenen Fisches 5,3%. Jungbrassen (mit einem Gewicht von 100 g) enthalten nur 2,5% Fett und Erwachsene dieser Art bereits 12,2%.

Verändert stark den Fettgehalt im Fischkörper und die Jahreszeiten. Die Mehrheit unserer kommerziellen Fische kann zweimal im Jahr eine Abnahme ihres Fettgehalts feststellen.

Die erste dieser Perioden, in der der Gehalt an Fischen im Fettkörper relativ schwach abnimmt, fällt im Winter ab und ist das Ergebnis der Unterernährung von Fischen im Winter, die in die Gruben gefallen sind.

Eine wesentlich größere Abnahme des Fettgehalts von Fischen tritt während des Laichens (Laichens) aufgrund der Bildung von Sexualprodukten, der Bewegung zu Laichgründen und des vorübergehenden Hungers auf.

Fette, die bei Raumtemperatur aus den Eingeweiden von Fischen geschmolzen werden, haben eine flüssige Konsistenz, eine gelbliche Farbe und einen charakteristischen Geruch. Sie enthalten viele Ester, stark nicht einschränkende Säuren, weshalb sie leicht oxidieren. Die Fettkonstanten von Eingeweiden und Fleisch von Fischen verschiedener Arten sind (gemäß GF Drukker) wie folgt.

Das Vorhandensein solcher Fettsäuren wurde in Fischölen nachgewiesen: Myristin, Palmitinsäure, Zoomerinsäure, Stearinsäure, Ölsäure, Isolinolsäure, Gadolensäure, Erucasäure, Klupanodonsäure usw. Frisches Fett enthält eine geringe Menge an freien Säuren und die Säurezahl beträgt 0,1 bis 0,4.

http://znaytovar.ru/s/Rybij-texnicheskij-zhir.html

Fischöl

Fischöl, früher das Hauptprodukt aus Fischrohstoffen, ist jetzt sekundär. Es findet jedoch verschiedene Anwendungen in der Futtermittelindustrie und in der technischen Industrie und behält seine hohe wirtschaftliche Bedeutung. Tabelle 14 zeigt die Statistiken der Fischölproduktion der letzten Jahre.

10.2.1. Die Zusammensetzung von Fischöl

Fette enthalten hauptsächlich Triglyceride von Fettsäuren (Glycerin mit drei gleichen oder verschiedenen Säuremolekülen), unterschiedliche Mengen an Phospholipiden, Glycerinestern und Paraffinestern. Sie zeichnen sich durch langkettige Fettsäuren mit einer Kohlenstoffzahl von 14 bis 22, eine hohe Reaktivität (Unsättigung) und bis zu 6 Doppelbindungen pro Molekül aus.

Tabelle 13. Preise für Fischmehl und Sojamehl a / Durchschnittliche wöchentliche Notierungen

a / Oil World Weekly, Hamburg

b / Fischmehl, 64-65% jeglicher Herkunft, CIF Hamburg (Intrinsische Kosten abzüglich geschätzter Großhandelskosten nach Umrechnung zum aktuellen DM / USD-Wechselkurs)

c / Sojamehl, 44% US, CIF Rotterdam.

d / Daten für sieben Monate

Tabelle 14. Herstellung von Fischöl (in Tsd. Tonnen)

Quelle: Bowman, 1984

a / Vorläufige Daten aus verschiedenen Quellen

10.2.2. Eigenschaften von Fischöl

Merkmale der Struktur von Fischöl hängen von einer Reihe von Faktoren ab. Die Struktur der Fettsäuren hängt stark von der Art des Fisches und zum Teil von der Zusammensetzung des Planktons und der Jahreszeit ab. Dies beeinflusst die Eigenschaften von Fetten, sowohl die Lebensmittelqualität als auch die technische Anwendung. Fischöl enthält verschiedene, aber im Allgemeinen geringe Mengen nichtverseifbarer Komponenten wie Kohlenwasserstoffe, Fettalkohole, Wachse und Ether, die auch seine Eigenschaften beeinflussen.

Der Zustand des Fisches und die Verarbeitungszeit beeinflussen die physikalischen, chemischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften des Fettes. Rohstoffe von schlechter Qualität erzeugen ein übelriechendes Fett mit einem hohen Gehalt an freien Fettsäuren (FFA) und Schwefel. Unangenehme Eigenschaften von Produkten mit niedriger Qualität reduzieren den wirtschaftlichen Wert und die Einsatzbereiche. Einige schwefelhaltige Substanzen inaktivieren den Nickelkatalysator, der bei der Hydrierung verwendet wird (das Phänomen wird als "Katalysatorvergiftung" bezeichnet). Folglich muss sich der Katalysator häufiger ändern.

Um gutes Fett zu erhalten, müssen Sie:

- die Frische des Fisches überwachen;

- Kühlen Sie das Fett ab, bevor Sie es in das Lagerhaus schicken, pumpen Sie es in der Nähe des Tankbodens (nicht direkt zum Boden) und pumpen Sie es von oben. Um eine Erhöhung des Gehalts an freien Fettsäuren zu vermeiden, sollten Sediment und Wasser regelmäßig vom Boden abgelassen werden.

10.2.3. Fischöl Ernährung

Nährstoffe und physikalische Eigenschaften haben gehärtetes Fischöl zu einem nützlichen Zusatzstoff in der menschlichen Ernährung gemacht. Festes Fett wird in fast allen Margarinen und Süßwaren verwendet. Margarinen aus hartem Pflanzenfett werden manchmal zur Lagerung umkristallisiert. Das macht sie krümelig und hart. Da Fischöl Moleküle unterschiedlicher Länge enthält, hat Margarine daraus eine ausgezeichnete Plastizität. Süßwaren und Bäckerei-Margarinen unterscheiden sich von Tischmargarinen. Gehärtetes Fischöl wird gut geschlagen, was bei der Herstellung von Kuchen besonders wichtig ist.

Raffiniertes Fischöl ist reich an mehrfach ungesättigten Fettsäuren der Linolensäurefamilie. Forschungen auf dem Gebiet der Medizin bezeugen die einzigartige Rolle dieser Säuren bei der Prävention von koronaren Herzkrankheiten und verschiedenen Krebsarten.

10.2.4. Technische Verwendung von Fischöl

Der hohe Anteil ungesättigter Fettsäuren in Fischöl, insbesondere der Anteil an Molekülen mit einer großen Anzahl von Doppelbindungen, macht es für den technischen Einsatz geeignet. Insbesondere wird Fett zur Herstellung von Trockenölen und -lacken verwendet. Der Anteil gesättigter Fettsäuren ist für diese Zwecke nicht geeignet, daher sollte sein Anteil im Produkt reduziert werden. Um dies zu tun, greifen Sie auf einige spezielle Prozesse zurück.

Fischöl ist eine reichhaltige Quelle bei der Herstellung von Fettsäuren mit einem breiten Spektrum an Molekularlängen. Aus diesen Säuren werden verschiedene Arten metallhaltiger Seifen hergestellt, von denen einige als Schmiermittel verwendet werden, andere als Abdichtungsmaterialien. Eine kleine Menge Fettsäuren wird in der Pharmakologie und Medizin sowie zu Forschungszwecken verwendet.

10.2.5. Kosten für Fischöl

Der Marktpreis für Fischöl hängt von den Ergebnissen der chemischen Analyse ab. In der Regel wird der kommerzielle Basiswert für Fett festgelegt, das einen bestimmten Gehalt an freien Fettsäuren (2-3%), nicht verseifbarem Material (3,5%), Wasser und Asche (0,3%) enthält. Wenn dieses Niveau höher ist, wird der Preis entsprechend reduziert. Der Preis wird auch reduziert, wenn das Fett dunkel ist oder schlecht riecht.

10.2.6. Qualitätsfischöl

Zur Beurteilung der Fettqualität wurde eine Reihe chemischer, physikalischer und sensorischer Methoden entwickelt. Die analytische Arbeit wird durch die labile Natur der ungesättigten Fettsäuren kompliziert. Daher wird das Fett vor der Analyse bei niedriger Temperatur in einer inerten Atmosphäre gelagert. Fett muss vor dem Test gründlich gemischt werden.

Die Arbeiter verwenden zwei Gruppen von Fischöltests, die dann einem Aushärtungsverfahren unterzogen werden. Die erste Gruppe umfasst Batch-Tests zur Überprüfung der grundlegenden Parameter, die zweite, detailliertere Studie, die so schnell wie möglich durchgeführt wird, auf jeden Fall jedoch vor der Reinigung des Fettes. Die Aufgabe der zweiten Gruppe von Methoden ist die Definition von Produktreinigungsverfahren.

Anfangs umfasst das Testen:

Luftfeuchtigkeit Feuchtigkeit im Fett führt zu Rost im Tank und der anschließenden Oxidation von Fett unter Beteiligung von Eisen als Katalysator. Daher verursacht hohe Luftfeuchtigkeit einen hohen Oxidationsgrad und einen hohen Eisengehalt in der Probe. Hohe Eisenkonzentrationen führen zu Farbproblemen bei der Reinigung. Feuchtigkeit im Fett bewirkt eine Erhöhung der freien Fettsäuren während der Lagerung.

Erde Normalerweise kann die Erde visuell gesehen werden, wenn es zu viel ist.

Aussehen. Lovibond®-Farbmessung ist nicht geeignet. Die goldene Farbe von Fett ist normalerweise leicht zu reinigen, während dunkelbraun schlecht ist. Schaumbildung kann auf einen hohen Phosphorgehalt und damit auf Probleme mit der Emulgierung hinweisen.

Freie Fettsäuren (FFA). Dies ist der zuverlässigste Parameter zur Beurteilung der Fettqualität und der resultierenden Charge.

Verseifung Um zu überprüfen, dass Fett nicht aus einer Mischung aus neutralisierten und rohen Fetten besteht.

Jodzahl (I.V.). Um den Verbrauch von Wasserstoff zu kontrollieren und um sicherzustellen, dass die Jodzahl in dem Bereich liegt, der von dieser Art von Fischöl erwartet wird. Obwohl dieser Bereich sehr groß ist.

Die zweite Gruppe von Tests umfasst normalerweise:

Peroxidzahl (P.V.) und Anisidinzahl (A.V.). Diese Parameter werden verwendet, um die primären und sekundären Produkte der Fettoxidation zu bestimmen. Diese Komponenten verursachen in Kombination mit anderen Substanzen, Produkten des weiteren Zerfalls, das ranzige Aroma von Fett. Zwei Werte der Anisidin-Zahl sind informativer, um die Qualität der Probe zu bestimmen.

UV-Unterdrückungsgrad (Ultraviolett-Extinktionswerte) bei einer Wellenlänge von 233 und 269 nm. Die Methode erlaubt es, die Anzahl der konjugierten Diene bzw. Triene zu berechnen. Diese Verbindungen beziehen sich auf den Oxidationsgrad des Produkts, aber auch bei Überhitzung von Fischöl wird ein Anstieg der Werte beobachtet, was zu einer Farbfixierung führt.

Spuren von Metallen Eisen und Kupfer sind Oxidationsmittel, die die Fettoxidation katalysieren. Kupfer ist zehnmal aktiver als Eisen. Eine hohe Kupferkonzentration ist jedoch selten anzutreffen, und eine hohe Eisenkonzentration ist in der Probe viel häufiger. Der Gehalt an Spurenmetallen kann während der Reinigung durch Säuren wie Phosphorsäure und Zitronensäure reduziert werden.

Schwefel Der Einfluss von Schwefel als Katalysatorvergiftung wurde bestimmt, aber dieser Effekt hängt von der chemischen Form ab, in der Schwefel vorliegt und ist nicht vollständig klar. Man kann sagen, dass Schwefel bei einer Konzentration von weniger als 30 ppm in Rohfett (15 ppm in neutralisiertem Fett) kein Problem darstellt, bei höheren Konzentrationen jedoch eine erhebliche toxische Wirkung hat.

Phosphor Phosphor liegt in Fischöl in Form von Phosphatiden vor, die emulgiert werden. Sie müssen durch Waschen und / oder Behandlung mit Phosphorsäure aus dem Fett entfernt und anschließend mit Natronlauge gespült werden. Dies erhöht die Ausbeute an neutralem Fett. Um die Menge an Phosphorsäure zu berechnen, die zur Denaturierung von Phosphatiden verwendet wird, bestimmen Sie den Phosphorgehalt. Das schwarze Sediment, das nach der Verarbeitung des Kuchens in den Ganzmetall-Schneckenzentrifugen verbleibt und nicht vollständig „verfeinert“ wird, erschwert die Trennung, wenn Seifenvorrat mit Schwefelsäure gespalten wird.

Speck, Schlamm, der durch alkalische Raffination von pflanzlichen Ölen und Fetten in der fettverarbeitenden Industrie entsteht.

"Standard" -Test mit Hydrierung. Dies ist der ultimative Test zum Vorhersagen der Hydrierungseigenschaften. Wie oben angegeben, liefert er jedoch nicht die vollständigen Informationen, die der Raffineriebetrieb benötigt, um hochwertiges Fett zu optimalen Kosten für dieses Fett herzustellen. Es gibt andere Katalysatorgiftstoffe, Chlor, Brom, Jod, die im Labor schwer zu bestimmen sind. Aus diesem Grund sollte der Hydriertest zusätzlich zum Schwefeltest durchgeführt werden.

Die Definition von nicht-verseifbaren Bestandteilen an sich bietet keine große Hilfe, außer die hohen Zahlen, die Zweifel an der hohen Verunreinigung mit Mineralölen aufkommen lassen. Über die qualitativen Wirkungen der Nicht-Glycerid-Komponenten von Fetten oder ihrer Abbauprodukte ist wenig bekannt. Daher wird der Gehalt dieser Chemikalien als Gruppe betrachtet und hat fast keinen Wert.

http://aquavitro.org/2017/02/10/rybij-zhir/

"Fett und Fett sind anders"

Über den Unterschied zwischen Fisch und Fischöl, die vorteilhaften Eigenschaften dieser Produkte, Arzneimittel und Bio-Zusatzstoffe

Elena Kharenko, stellvertretende Forschungsdirektorin der VNIRO-Bundeshaushaltsbehörde, erklärte Russian Fish über den Unterschied zwischen Fisch und Fischöl, die vorteilhaften Eigenschaften dieser Produkte, die darauf basierenden Arzneimittel und Bio-Zusatzstoffe. Darüber hinaus entlarvte sie modischen Mythen, dass Omega-3-Säuren Cholesterin-Plaques in Blutgefäßen "schmelzen" können und im Allgemeinen als "magische Pille" betrachtet werden können, wie unternehmerische Kaufleute dies häufig tun.
Interviewt: Anton Filinsky

- Stimmt es, dass „Fischfett“, das allen von Kindheit an bekannt ist, und „Fischfett“ unterschiedliche Fette sind? Es scheint, dass eine aus der Dorschleber gewonnen wird und die zweite - aus Lachsmuskeln und subkutanem Fett... Über welche Fette werden wir heute sprechen?

- "Fischöl" ist der pharmakologische Name von Heilfett. Es wird hauptsächlich aus der Leber von Kabeljaufisch und Maculé sowie dem Fett aus den Flossenfüßern hergestellt. "Fischöl" ist ein umfassenderes Konzept, da Fette aus anderen Geweben und Organen von Fischen wie Kopf, Muskel und Fettgewebe von Fischen isoliert werden. Wenn solche Fette die Anforderungen der Zollvorschriften der EAEU und der einheitlichen hygienisch-epidemiologischen Normen für diese Art von Produkt erfüllen, können sie auch als „Speisefischöl“ bezeichnet werden.

- Fischöl wird in Lebensmittel, Medizin, Tiermedizin und Technik eingeteilt. Wie unterscheiden sie sich?

- Ein signifikanter Unterschied in ihren Qualitätsindikatoren. Zunächst einmal nach dem Gehalt an hydrolytischen Zersetzungsprodukten, der durch den Säurewert von Fett charakterisiert ist: Für medizinisches Fett beträgt es bis zu 2,2 mg KOH / g, für Speisefett - nicht mehr als 4 mg KOH / g, für Tierfischöl - nicht mehr als 10 KOH / g für technisches Fett I, II und III - höchstens 5, 10 bzw. 20 KOH / g.

- Wenn wir in einer einfacheren Sprache sprechen, sind es die technischen Anforderungen für die weichsten Qualitätsanforderungen?

- Natürlich, weil technische Fette aus jeder Art fetthaltiger Rohstoffe gewonnen werden können. Niedrigfette Fette können zur Herstellung von Seife, nichtionischen Tensiden, Spachtelmassen, Trockenölen, Antihaft- und Korrosionsschutzbeschichtungen, flüssigen und dicken Schmiermitteln, Öl zum Verzinnen usw. verwendet werden. Sie können als Entflockungsmittel bei der Herstellung von Keramik, Weichmacher bei der Herstellung von Leder, Weichmachern bei der Herstellung von Gummi, als Bestandteil von Druckfarben usw. verwendet werden. Biodiesel kann auch aus technischem Fischöl hergestellt werden. In vielen Ländern wird Fischöl als Additiv zu Dieselkraftstoff verwendet, was die Abgasemissionen mit einem leichten Rückgang des Motorwirkungsgrades erheblich reduziert.

Medizinisches Fischöl ist von höchster Qualität. Es ist eine Quelle für natürliche fettlösliche Vitamine A (von 140-730 IE in der Dorschleber-Leber bis 270-20000 IE in der Pazifischen Dorschleber) und D (75-300 IE). ME ist eine internationale Maßeinheit.

Im Veterinärfett ist der Gehalt an Vitamin A (500–2000 IE), D2 (500) und D3 (130 IE) normalisiert. Er wird aus Halbfett hergestellt, das meistens aus Muskelfett gewonnen wird. Tierisches Halbfett wird bei der Herstellung von Futterfischmehl durch Pressen der gekochten Fischmasse und Zentrifugieren der Vorpressbouillon zur Abscheidung der Fette hergestellt.

- Was ist der Unterschied zwischen Technologien zur Gewinnung von medizinischen, Nahrungsmitteln, technischen, tierischen Fischfetten?

- Medizinisches Fett kann auf verschiedene Weise aus der Fischleber gewonnen werden, indem es Zellwände zerstört und zur Freisetzung von Fett beiträgt: durch Schmelzen, Einfrieren oder Aussetzen an ein Ultraschallfeld. Die erhaltenen Fette werden durch kaltes Pressen und Reinigung von Organochlor-Pestiziden durch Molekulardestillation von festen Triglyceriden befreit. Nahrungsmittelfett entsteht bei der Verarbeitung von Muskelgewebe, Leber, Fischköpfen beim Kochen oder Gären, Veterinärmedizin - durch Anreichern von Fischöl-Halbzeug mit Vitaminpräparaten; Fischöl-Halbfabrikat, das bei der Verarbeitung von Podpressovyh-Brühen nach Erhalt von Futterfischmehl gewonnen wird. Technisches Fett wiederum wird bei der Herstellung von Futterfischmehl aus fetthaltigen Rohstoffen hergestellt, einschließlich Abfällen aus Fischverarbeitungsunternehmen. Es ist klar, dass es für jede Fettart separate GOSTs gibt.

- Und woher bekommen sie Omega-3-Konzentrat?

- Das Omega-3-Konzentrat wird aus Fischöl gewonnen, das die Anforderungen an Speisefette aus aquatischen biologischen Ressourcen erfüllt. Omega-3-Konzentrat zu erhalten ist eine komplexe Technologie, die, wie sie sagen, nicht an den Fingern erklärt werden kann. Daher ist es notwendig, wissenschaftliche Terminologie anzuwenden. (Es wird nicht empfohlen, dass Spezialisten den nächsten Satz überspringen, um eine übermäßige Belastung der Gehirnzellen nicht zu erleiden - Ed.) Die Gewinnung von Omega-3-Konzentrat ist ein mehrstufiges Verfahren, bei dem Ethylester von Fettsäuren aus Triglyceriden von Fetten durch Umesterung, Fraktionierung von Ethylestern von Fettsäuren (durch das Enzym) hergestellt werden Komplexierung mit Harnstoff oder Molekulardestillation) und Reinigung des erhaltenen Produkts (durch Molekulardestillation oder Adsorptionschromatographie), einschließlich deren Erhalt Fettsäureester von Triglyceriden von Fetten durch Umesterung, Fraktionierung von Ethylestern von Fettsäuren durch Komplexierung mit Harnstoff oder Molekulardestillation und Reinigung des resultierenden Produkts durch Molekulardestillation oder Adsorptionschromatographie.

- Wir gehen davon aus, dass wir verstanden haben. Daher wenden wir uns etwas allgemeineren Themen zu. Es wird angenommen, dass Fischöl - eher ein Placebo und keine volle Droge. Wie wahr oder falsch ist das? Was sind die vorteilhaften Eigenschaften von medizinischem Speiseöl, Omega-3-Konzentrat und Vitamin A?

- Wie Hippokrates sagte: "Unsere Nahrung sollte Medizin sein und Medizin sollte Nahrung sein." Technologien zur Gewinnung verschiedener Formen von Fischöl können alle ihre vorteilhaften Eigenschaften retten, da nicht alle Menschen Fisch und Meeresfrüchte essen können.

Medizinisches Fett in erster Linie - eine Quelle für fettlösliche Vitamine A und D, die zur Behandlung und Vorbeugung von Hypo- und Avitaminose, Rachitis als Tonikumseffekt, zur Beschleunigung der Heilung von Knochenbrüchen und anderen Indikationen angezeigt sind.

Omega-3-Konzentrat ist eine Nahrungsquelle für Eicasapentaensäure und Docosahexaensäure mit hypocholesterinämischen und atherosklerotischen Wirkungen. Es ist eine aktivere Form von mehrfach ungesättigten Fettsäurepräparaten im Vergleich zu natürlichem Fischöl und hat auch hämostimulierende Wirkung und radioprotektive Wirkung. Um das gewünschte Formular auszuwählen, müssen Sie einen Facharzt aufsuchen.

Vitamin A-Konzentrat ist für das Sehen und die Knochen sowie für gesunde Haut, Haare und das Immunsystem unerlässlich.

- Welche Nahrungsergänzungsmittel und behandlungs- und prophylaktischen Produkte, die Fette aus aquatischen biologischen Ressourcen enthalten, werden in Russland und im Ausland hergestellt? Ist es möglich, diese Medikamente zu vergleichen, und wer wird von diesem Vergleich profitieren?

- In Russland wird medizinisches Fischöl gegossen und eingekapselt sowie biologisch aktive Nahrungsergänzungsmittel, angereichert mit Algenextrakten, ätherischen Pflanzenölen, die reich an natürlichen Antioxidantien sind. Im Ausland gibt es derzeit ein breites Sortiment an Nahrungsergänzungsmitteln auf der Basis von Krillfett und medizinischen Präparaten in Form eines Konzentrats aus Eicosapentaensäure und Docosahesenoesäure.

In Russland ist die Produktion von Fischöl derzeit auf einem objektiv niedrigen Niveau, aber diese Branche erholt sich allmählich. Es gibt Anlagen zur Verarbeitung von Lachsabfällen im Fernen Osten, die Fischöl produzieren, Fischverarbeitungsanlagen werden modernisiert, Ausrüstungen für die Verarbeitung von Podpressovyh-Bouillon zur Aufnahme von Fischöl werden aufgestellt. Die Mehrheit unserer Produkte wird jedoch aus importiertem, hochwertigem Fett hergestellt.

- Welche Fette und Nahrungsergänzungsmittel stammen von Krill? Wie unterscheiden sie sich von Analoga, die auf Fischölbasis hergestellt werden?

- Krillöl wird aus Krill gewonnen, auf dessen Basis verschiedene Nahrungsergänzungsmittel in Kapseln hergestellt werden, beispielsweise "Krillöl". Aufgrund des hohen Gehalts an Phospholipiden, den Strukturelementen von Zellmembranen, wird Krillöl schneller aufgenommen als Fischtriglyceride. Das Vorhandensein eines natürlichen Antioxidans - Astaxanthin - verhindert die oxidativen Schädigung von Lipiden und erfordert keine zusätzlichen künstlichen Antioxidantien.

- Erzählen Sie uns von den Verbrauchsraten von Fischöl und daraus hergestellten Präparaten für Erwachsene und Kinder.

- Die Verbrauchsrate von Omega-3-Fettsäuren für einen Erwachsenen beträgt 1–3 g. Der Arzt kann die notwendige Zubereitung auf der Grundlage biochemischer Analysen empfehlen, da der Überschuss genauso schädlich ist wie der Mangel. Der physiologische Bedarf an fettlöslichen Vitaminen pro Tag ist: Vitamin A - 3000 IE, Vitamin E - 15 mg, Vitamin D - 10 μg, was bei der Auswahl von Arzneimitteln zu berücksichtigen ist. Für Kinder IU pro Tag: Vitamin A (1–3 Jahre - 1300, 3–7 Jahre - 1500, 7–11 Jahre - 2000, 11–18 Jahre - 2 900 für junge Männer und 2 300 für Mädchen); Vitamin D (1–18 Jahre alt - 10 mcg / Tag).

- Ist es möglich, die erforderliche Menge an Omega-3 ohne spezielle Vorbereitungen zu erhalten, indem Sie einfach Fisch in die Ernährung einbeziehen? Welche Fischart soll in diesem Fall gewählt werden?

- Seefische sind am reichsten an Omega-3-Fettsäuren, z. B. Makrele, Hering oder Lachs. Daher sind die Fette von Meeresfischen für den menschlichen Körper vorteilhafter. Bei einer ausgewogenen Ernährung ist das optimale Verhältnis von Omega-3- und Omega-6-Säuren möglich. Ich füge hinzu, dass das Essen von Fisch dazu beiträgt, den „schlechten“ Cholesterinspiegel im Blut einer Person zu senken, allein jedoch keine Krankheiten heilen kann, wie beispielsweise Atherosklerose.

- Stimmt es, dass Fett nicht nur für Fische nützlich ist, sondern auch für Meeressäuger? Was genau und wie bekomme ich es?

- Speisefett und medizinisches Fett werden auch durch Kaltpressen oder Schmelzen aus dem Oberflächenfett der Dichtungen gewonnen. Siegelfett zeichnet sich durch einen hohen Anteil an Triglyceriden (bis zu 90%) und einen hohen Anteil an Omega-3-PUFA (21–27% der gesamten Fettsäuren) aus.

- Gibt es Kontraindikationen für die Verwendung von Fischöl und darauf basierenden Zubereitungen oder ist es absolut sicher für alle?

- Kontraindikationen bestehen bei individueller Intoleranz, akuten gastrointestinalen Erkrankungen und hämorrhagischem Syndrom. Bei übermäßigem Verzehr fettlöslicher Vitamine kommt es zu Vergiftungen des Körpers, die sich in Appetitlosigkeit, Übelkeit, Kopfschmerzen, Entzündungen der Hornhaut des Auges, vergrößerter Leber äußern. Daher sollten Sie die Maßnahme in allen Bereichen kennen und sich, wenn möglich, an Spezialisten wenden, wenn Sie Biozusätze und Komplexe mit Omega-3 und Omega-6 verwenden möchten.

- Das Internet verbreitet regelmäßig Informationen, dass Omega-3-Schaumstoffe aus Schaumstoff und Plastikschmelzen schmilzt. Dies bedeutet, dass dieses Omega Cholesterin-Plaques in Gefäßen auflöst. Ist das so?

- Vielen Dank an die PR-Manager, die eine so schwierige Frage nach Qualität und Sicherheit von Medikamenten gestellt haben. Cholesterin und Schaumstoff sind in ihrer Struktur völlig unterschiedliche Chemikalien. Cholesterin ist ein natürliches tierisches Fett. Und Schaum ist ein Produkt der Petrochemie. Und eine Gleichheit oder Ähnlichkeit zwischen ihnen zu setzen, ist völlig falsch. Polyfoam beispielsweise löst sich gut in Aceton auf, also jetzt: Müssen Sie Aceton trinken?

In der Tat kann Omega-3 nichts im Körper auflösen, wie es kein Produkt kann. Um Plaques wie Schaumkunststoff aufzulösen, muss diese Säure mindestens unverändert in den Blutkreislauf gelangen. Omega dringt durch den Magen in den Körper ein und durchläuft einen komplexen Umwandlungsprozess im Darm - Emulgierung (Mischen von Fett mit Wasser), Spaltung (unter Einwirkung von Galle und Lipase) und Resynthese. Nur dann kann es durch die Wand des Dünndarms in das Blut aufgenommen werden. Der im Internet geförderte sogenannte "Schaumtest" hat keinen Bezug zur Gesundheit.

Derzeit stehen Omega-3-Fettsäuren in zwei Formen zur Verfügung: Triglyceride TG (Triglyceride) und Ethylester EE (Ethylester) und unterscheiden sich auf molekularer Ebene. Aus diesem Grund ist der Preis von Omega-3 in Form von Triglyceriden immer höher als der Preis von Zubereitungen mit Ethylether. Deshalb finden Sie Omega-3 in Kinderpräparaten kaum in Form von Ethylether - nur in Form von Triglyceriden.

Tatsächlich kennzeichnen Hersteller ihre Produkte nicht mit Anzeichen für die molekulare Form, sondern eher Analphabeten, aber sehr energiereiche Vertriebshändler sind für ihr Unternehmen von Nachteil, indem sie ähnliche betrügerische Tests durchführen und ihre Kunden täuschen. Seien Sie also vorsichtig, schützen Sie Ihre Gesundheit und Ihr Geld.

http://rusfishjournal.ru/publications/fat-fat-strife/

Fischöl wird die Menschheit vor der globalen Erwärmung retten

20:33, 30.03.2009 // Rosbalt, Top News

LONDON, 30. März. Fischöl, genauer gesagt, die darin enthaltenen Omega-3-Fettsäuren können ein wirksames Mittel zur Verringerung der Methanemissionen sein, die von Treibhausgasen der Nutztiere erzeugt werden. So sagen Forscher vom University College Dublin (Irland), berichtet RIA Novosti.

Methan ist ein Treibhausgas, das das Klima mehr als 20 Mal stärker beeinflusst als Kohlendioxid. Bakterien auf Methanbasis, die im Darm von Kühen, Schafen und Ziegen leben, stoßen jährlich etwa 900 Milliarden Tonnen Methan aus, ein Drittel aller Emissionen dieses Gases.

Irische Wissenschaftler haben berichtet, dass die Zugabe von 2% Fischöl zu Viehfutter die Methanemissionen verringert.

"Fischöl beeinflusst die Methan produzierenden Bakterien im Pansen (Darmbereich der Kühe), was zu geringeren Emissionen führt", sagte eine der Autoren, Dr. Lorraine Lillis.

Ihrer Meinung nach sollen weitere Untersuchungen dazu beitragen, welche Arten von Mikroben auf Ernährungsumstellungen reagieren und einen effektiveren Ansatz zur Verringerung der Emissionen entwickeln.

http://www.rosbalt.ru/main/2009/03/30/630004.html

Fischöl in Russland

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Verfallsdatum - April 2018. Natürliches Fischöl aus der norwegischen Dorschleber.

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Guten Tag, wir bieten Ihnen tierisches Fischöl (von Lachsarten) und tierisches Fischöl von Lachsarten. Säurezahl 3,4 (GOST 9393-82) Großer Großhandel 90 reiben. kg Fischöl in Eurobechern 920 kg. es gibt auch einen Gewichtsverlust (kleiner Großhandel)

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Verfügbar / Einzelhandel

Russischer Fischölmarkt

KAPITEL 1. EIGENSCHAFTEN UND ANWENDUNGSBEREICHE VON FISCHFAT 1.1. Spezifikationen 1.2. Einsatzbereiche KAPITEL 2. VERBRAUCH VON FISCHFATEN 1.1. Dynamik der Marktvolumina 1.3. Marktanteil der Einfuhren auf dem Markt KAPITEL 3. INTERNE FERTIGE ÖLHERSTELLUNG 3.1. Dynamik der Produktionsmengen 3.2. Merkmale und Produktionsmengen 3.3..

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Fischöl GP (Fish Oil) - Konzentriertes Fischöl

. Für die normale Entwicklung und Funktion des Gehirns verbessern Sie die Immunantwort des Körpers. Fischöl wirkt wohltuend auf trockene Haut, macht es weicher, geschmeidiger und elastischer und verbessert die Haarstruktur. ZUSAMMENSETZUNG (in einer Kapsel): Vitamin E (d-alpha-Tocopherol) -1 ME; Fischöl - 1 g (Eicosapentaensäure - 180 mg, Docosahexaensäure - 120).

Technisches Fischöl GOST 1304-76

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Technisches Fischöl, GOST 1304-76, Säurezahl 5,1% Nach den Ergebnissen der Labortests (Säure- und Peroxidzahlen) können Sie sie für Futtermittelzusatzstoffe für Tiere, Vögel und die Herstellung von medizinischem Fett verwenden. Sie verfügen über die erforderlichen Dokumente (Qualitätszeugnis, Veterinärzertifikat, Zertifikat) Compliance). Preis: 220-250.

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Technologie von Fisch und Fischprodukten MSTU

Fettprodukte und Rohstoffe für die Herstellung

Die Fischindustrie stellt eine breite Palette von Fettprodukten für verschiedene Zwecke her: Fette von für den Innen- und Außengebrauch gereinigten Fischen, besser bekannt unter dem Handelsnamen "medizinisches Fett", sowie essbare, veterinärmedizinische und technische Fette. Bis vor kurzem wurde die inländische Produktion von Vitaminpräparaten und -konzentraten in großem Umfang durchgeführt, aber aus wirtschaftlichen und ökologischen Gründen wurde die Produktion dieser Produkte stark zurückgefahren und in einigen Regionen fast eingestellt. Daneben ist eine Steigerung der Produktion von Speisefetten und Lipidzubereitungen unter Zusatz biologisch aktiver Substanzen zu verzeichnen, wobei die Produktion von gekapselten Fetten besonders vielversprechend ist. Es ist auch möglich, Margarine, Parfumprodukte, verschiedene technische Produkte usw. herzustellen.

Die Hauptkriterien für die Zuordnung von Fetten zu verschiedenen Qualitätskategorien sowie die Aufteilung nach Verwendung sind:

• die Art fetthaltiger Rohstoffe, aus denen Fett freigesetzt wird;
• Verfahren zur Fettgewinnung aus fetthaltigen Rohstoffen;
• organoleptische Eigenschaften (Farbe, Geruch, Transparenz, in einigen Fällen - Geschmack);
• chemische Indikatoren (Säurezahl, Gehalt an nichtverseifbaren Stoffen, für einige Arten von Fetten - Aldehydzahl).

Als zusätzliche Qualitätsindikatoren können verwendet werden: Jodzahl, Wassergehalt und nicht fettende Verunreinigungen usw.

Ein besonderer Stellenwert bei der Charakterisierung von medizinischen, Lebensmittel - und Veterinärfetten nehmen Sicherheitsindikatoren ein, insbesondere - Säure -, Aldehyd - und Peroxidzahlen, Gehalt an Pestiziden, Schwermetallen und nicht verseifbaren Stoffen sowie Indikatoren, die den biologischen Wert (Zusammensetzung von Fraktionen und Fettsäuren und fettlösliche Vitamine A, D und E).

Arten von fetthaltigen Rohstoffen

Als fetthaltiger Rohstoff für die Herstellung von medizinischem Fett verwenden Sie nur die Leber einiger Fischarten der Kabeljaufamilie (atlantischer und baltischer Kabeljau, Schellfisch, Blauer Wittling) oder die Leber der Makropie. Für die Herstellung von Speisefett können zusätzlich zu den oben genannten Arten von Rohstoffen Körperfette einiger Fischarten, zum Beispiel leuchtende Sardellen, sowie Spitzenfett einiger Meeressäuger wie Bartenwale verwendet werden.

Veterinärische Fette werden aus verschiedenen Arten von fetthaltigen Geweben und Organen von Wasserorganismen tierischen Ursprungs hergestellt. Einschränkungen hinsichtlich der Verwendung zugeteilter Fette für zootechnische Zwecke werden im Hinblick auf Sicherheitsindikatoren und Qualitätsmerkmale eingeführt. Zum Beispiel sind die Leberfette einiger Haiearten (stachelig, schwarz, riesig, dornig usw.) durch einen hohen Gehalt an unverseifbaren Substanzen gekennzeichnet, insbesondere an giftigen Kohlenwasserstoffen - Squalen (33-94% der Gesamtlipide), die den Haupteinschränkungsfaktor darstellen Verwendung solcher Fette für veterinärmedizinische Zwecke. Fette, die aus verschiedenen Organen und Geweben einiger Meeressäuger, z. B. Pottwale, isoliert werden, zeichnen sich durch einen hohen Wachsgehalt (60-85% der Gesamtmasse der Lipide) aus, was auch deren Verwendung sowohl für Lebensmittel- als auch für tierärztliche Zwecke verhindert. Gleichzeitig können diese Verbindungen für pharmazeutische Zwecke verwendet werden.

Technische Fette und fetthaltige Produkte können aus jeder Art von fetthaltigen Geweben und Organen von Hydrobionten hergestellt werden sowie aus der Entsorgung von Medizin-, Lebensmittel- und Tierfetten sowie Abwasser gewonnen werden.

Der biologische Wert von Fischöl

Bei der Charakterisierung der biologischen Wertigkeit von Lipiden wird in letzter Zeit häufig zusätzlich das Konzept der biologischen Wirksamkeit, das als Verhältnis der Summe der mehrfach ungesättigten Fettsäuren (PUFA) zur Summe der gesättigten Fettsäuren (NFA) verstanden wird, verwendet. Für hochwirksame Fette sollte dieses Verhältnis größer als 0,3 sein. Die meisten Hydrobiontlipide haben einen biologischen Wirksamkeitswert, der deutlich über einem liegt.

Es wurde festgestellt, dass der Hauptgrund für die günstige Wirkung von Fischölen bei einer Reihe von Krankheiten in ihrer einzigartigen Fettsäurezusammensetzung liegt, nämlich einer signifikanten Menge an Fettsäuren im Fett $ 3 - 3 $, insbesondere Eicosapentaensäure und Docosahexaensäure. Diese Säuren sind an der Bildung von Eicosanoiden beteiligt - einer Gruppe von Verbindungen, die viele wichtige physiologische Funktionen des Körpers regulieren.

Unter der Wirkung des Enzyms Cyclooxygenase aus mehrfach ungesättigten Fettsäuren werden Leukotriene und Verbindungen der Prostanoidfamilie, bestehend aus Prostacyclin, Prostaglandinen und Thromboxan, gebildet.

Die Rolle von Prostanoiden und Leukotrienen im Körper ist äußerst wichtig. Sie modulieren die sekretorischen Funktionen des Körpers, regen Reaktionen an, die darauf abzielen, die glatten Muskeln zu reduzieren und zu entspannen, die Blutgefäße zu dehnen und zusammenzuziehen, die Adhäsions- und Aggregationsfähigkeit der Blutplättchen, die Verengung und Ausdehnung der Bronchien, beeinflussen die Filtrationsrate in den Nieren, die Diurese und andere Nierenfunktion, die Sekretion von Magensaft, Peristaltik des Dünndarms, die Sekretion von Amylase und Insulin der Bauchspeicheldrüse tragen zu einer normalen Funktion des Nilpferds bei für und mehr. Die mangelnde Bildung von Prostanoiden und Leukotrienen führt zu einer allmählichen Verschlechterung dieser Körperfunktionen, während eine übermäßige und unausgewogene Bildung dieser Funktionen zu verschiedenen pathologischen Veränderungen im Körper führen kann, wie z. B. entzündlichen Prozessen, beeinträchtigten Immunreaktionen, Arthritis, Thrombose, Asthma, Psoriasis und Wachstum Tumoren usw.

Aus Fischleber isolierte Fette liegen in ihrer Zusammensetzung ziemlich nahe an den entsprechenden Körperfetten, weisen jedoch eine relativ hohe Konzentration an Vitamin A, D und E auf, was deren biologische Wertigkeit stark erhöht. Dies gilt insbesondere für Fette von Kabeljau-Fischen, die aus der Leber extrahiert wurden, sowie für Heilbutt.

Für die Herstellung von therapeutischen und prophylaktischen Mitteln von großem Wert sind Leberhaifette, die sich durch einen hohen Gehalt an Squalen-Kohlenwasserstoff auszeichnen, sowie Glycerinester und Alkohole mit hohem Molekulargewicht, die in den letzten Jahren erfolgreich zur Behandlung vieler Haut- und anderer Erkrankungen eingesetzt wurden.

Den Ergebnissen der Forschung in den späten 80er Jahren zufolge ist Hai-Leberöl aufgrund des enthaltenen Alkyloxyglycerins ein wirksames Mittel gegen Krebs, das die schützenden Eigenschaften des menschlichen Immunsystems verstärkt.

Verfahren zum Abtrennen von Fett aus fetthaltigen Rohstoffen

Derzeit sind eine Vielzahl von Methoden bekannt, die in unserem Land und im Ausland zur Gewinnung von Fetten aus Organen und Gewebe von Tieren und Pflanzen eingesetzt werden:

• Aufwärmen
• milde alkalische Hydrolyse
• Extraktion,
• Einfrieren ("kalt"),
• enzymatisch,
• hydromechanisch,
• elektrischer Impuls
• Ultraschall.

In einigen Fällen werden Fette durch physikalische Methoden (Absetzen, Trennen) aus Emulsionen (Podressovyh-Brühen, Hydrolysaten usw.) sowie durch Pressen zum Beispiel aus getrocknetem (Halbzeug-Futtermehl), das durch direkte Trocknung hergestellt wird, gepresst.

Die größte Verbreitung in der heimischen Fischindustrie hat Verfahren zum Isolieren von Fetten gefunden, wie Erwärmen und Extrahieren von Fett aus Emulsionen, seltener werden Verfahren der weichen alkalischen Hydrolyse und Extraktion verwendet. Elektropuls- und enzymatische Verfahren wurden nicht als Verfahren zur Extraktion von Fetten verwendet, können jedoch zur Zerstörung von fetthaltigem Gewebe bei der Herstellung von Futtermehl, Hydrolysaten und anderen Produkten zum Zwecke der anschließenden Freisetzung von Fett aus diesen verwendet werden.

Das Schmelzverfahren wird hauptsächlich bei der Verarbeitung solcher Rohstoffe wie der Leber und der Innenseiten von Hydrobionten mit relativ hohem Fettgehalt verwendet. Der Prozess der Fettgewinnung beinhaltet thermische Auswirkungen auf fetthaltige Rohstoffe. Folgende Faktoren haben einen großen Einfluss auf die Fettausbeute beim Schmelzen:

• der ursprüngliche Fettgehalt;
• der Mahlgrad von Rohstoffen;
• das Verfahren zum Erhitzen des Rohmaterials und der Schmelztemperatur;
• Methode zum Abtrennen von Fett aus dem Wasser-Protein-Teil.

Es ist ratsam, sich mit einem Massenanteil an Fett in Rohstoffen von mindestens 20% aufzuwärmen. Ein niedrigerer Fettgehalt macht das Verfahren unwirksam, da ein wesentlicher Teil davon in die Zusammensetzung der Emulsion eingeschmolzen wird und bei nachfolgender Sedimentation nicht vom Korn getrennt wird. Die Bildung der Emulsion beruht auf dem relativ hohen Gehalt an Phospholipiden und einer geringen Menge an Triglyceriden in mageren Materialien.

Die spezifische Oberfläche des verarbeiteten Produktes hat bekanntermaßen einen wesentlichen Einfluss auf den Ablauf von Stoffübergangsprozessen. Studien von Experten des Allrussischen Wissenschaftlichen Forschungsinstituts für Fischerei und Ozeanographie (VNIRO) haben gezeigt, dass eine grobe Zermahlung der Leber (beim Durchlaufen eines industriellen Fleischwolfs) eine weitere Steigerung des Fettertrags um 2–4% im Vergleich zur Verarbeitung ungemahlener Rohstoffe bewirkt.

Die Parameter des Schmelzprozesses haben auch einen wesentlichen Einfluss auf die Fettausbeute. Es wird angemerkt, dass das Erhitzen der zerkleinerten fetthaltigen Rohmaterialien vorzugsweise mit Taubdampf ausgeführt wird. Die Verwendung von Frischdampf kann aufgrund von Blasenbildung zu einer übermäßigen Fettemulgierung führen. Darüber hinaus bestimmt der Einsatz von Frischdampf in größerem Umfang den Prozess der Rohstoffherstellung. Der Begriff „Rohstoffbrauen“ wurde von VNIRO-Spezialisten bei der Untersuchung des Schmelzprozesses eingeführt. Das Brauen von Rohstoffen erfolgt mit einem schnellen Temperaturanstieg der behandelten Masse. Infolge der thermischen Denaturierung und der anschließenden Koagulation von Proteinen in fetthaltigen Zellen haben Fetttröpfchen keine Zeit, um von einem fein dispergierten in einen groben Dispersionszustand überzugehen und befinden sich in Proteinstrukturen eingeschlossen, wodurch sie bei nachfolgender Sedimentation nicht von Graxen getrennt werden können.

Abbildung 6.1 zeigt die Abhängigkeit der Fettabgabe (vom Gesamtgehalt) von der Schmelztemperatur. Es wurde zuvor angenommen, dass die Zerstörung von Geweben während des Schmelzens als Folge einer Verdampfung in fetthaltigen Zellen auftritt, deren Membranen infolge eines Anstiegs des Innendrucks reißen. Spätere Untersuchungen haben gezeigt, dass die optimale Schmelztemperatur etwa 70 ° C beträgt. Bei dieser Temperatur werden die Prozesse der thermischen Denaturierung von Proteinen, einschließlich Proteinen, die Zellmembranen bilden, intensiviert, was zu deren Zerstörung führt und die Freisetzung von Fett aus fetthaltigen Zellen fördert. Eine intensivere Erhitzung der Rohstoffe, die durch direkten Dampf durchgeführt wird, sowie das schnelle Erreichen einer hohen Temperatur der erhitzten Masse tragen zu einer Verringerung der Fettausbeute um 2 bis 6% bei, verglichen mit einer relativ langsamen Erhitzung bei Verwendung von Taubdampf.

Die Parameter des Schmelzprozesses beeinflussen nicht nur die Fettausbeute, sondern auch die Qualitätsindikatoren. Tabelle 6.1 enthält Daten, die die Qualität des aus der gefrorenen Leber des Blauen Wittlings nach verschiedenen Methoden freigesetzten Fettes charakterisieren.

Die Daten in Tabelle 6.1 legen nahe, dass der Einsatz von Taubdampf beim Schmelzen es Ihnen ermöglicht, Fett mit niedrigeren Oxidationswerten (Peroxid und Aldehyd) zu erhalten als mit Frischdampf.

Die Methode, Fett von Graxa zu trennen, beeinflusst auch seinen Ausstoß. Die Methode der Sedimentation ist in der Praxis aufgrund der einfachen Ausführung und der Notwendigkeit, komplexe Geräte zu verwenden, weit verbreitet und ist nicht effektiv genug. Unter Produktionsbedingungen, selbst wenn die optimalen Bedingungen für das Schmelzen eingehalten werden, überschreitet die Fettausbeute nach dem Absetzen in der Regel nicht 80-85% ihres Gesamtgehalts. Effektiver ist die Abtrennung von Fett aus der Wasser-Protein-Masse durch Zentrifugation.

Mit einer sanften alkalischen Hydrolyse von fetthaltigen Rohstoffen wird aus der Leber oder Eingeweiden von Wasserorganismen tierischen Ursprungs eine Vitamin A-Zubereitung in Fett oder Tierfett gewonnen. Dieses Verfahren impliziert eine Erhöhung der Vitamin-A-Konzentration im Fett durch eine vollständigere Isolierung von Rohstoffen sowie durch die teilweise Verseifung von Triglyceriden mit Alkali. Da sich Vitamin A auf den unsinkbaren Anteil der Lipide bezieht, steigt der Gehalt an Fett natürlich.

Hydrolyse von Rohstoffen - die wichtigste Prozesstechnologie zur Herstellung von Vitamin A in Fett. Die Art der Hydrolyse wird hauptsächlich durch die folgenden Bedingungen bestimmt: die den Rohstoffen zugesetzte Wasser- und Alkalimenge sowie die Prozesstemperatur.

Die Gesamtmenge an Wasser, die den fetthaltigen Rohstoffen während der Hydrolyse zugesetzt wird, sollte für die Fettleber zwei- bis dreimal so hoch sein wie für die darin enthaltene Eiweißsubstanz und für die fettarme Leber 4- bis 5-mal. Wenn die Wassermenge unzureichend ist, verlangsamt sich der Prozess der Hydrolyse des Proteinteils des Rohmaterials, und die Hydrolyse von Fett nimmt zu, und mit einem Überschuss an Wasser steigt der Alkaliverbrauch an und die Ausrüstung wird unwirtschaftlich eingesetzt.

Die für die Hydrolyse erforderliche Alkalimenge hängt vom Zustand des Rohmaterials und der Art seiner Konservierung ab. Bei der Hydrolyse von roher Leber, gekühlter oder aufgetauter Leber sollte der pH-Wert der Masse zwischen 8,5 und 10 und die Menge an kristallinem Alkali 8,6 bis 8,7% der Menge an Rohprotein betragen. Für salzige Rohstoffe sollte der pH-Wert auf 12 - 13 eingestellt werden, wofür 17 bis 20% kristallines Alkali aus der Massenfraktion von Protein benötigt werden.

Um die günstigsten Bedingungen für die Hydrolyse der Leber und der Eingeweide von Fischen zu schaffen, wurde ein zweistufiger Prozess der Verarbeitung gewählt. Das Erwärmen in der ersten Stufe auf eine Temperatur von etwa 50 ° C trägt zur Freisetzung von Fett bei, wobei ein großer Teil davon aus einem fein dispergierten Zustand grob dispergiert wird, was seine spezifische Oberfläche verringert und die Verseifung verlangsamt. Die fortlaufende thermische Denaturierung des Proteins verbessert die Bedingungen für seine Hydrolyse. Der anschließende Temperaturanstieg auf 85 ± 5 ° C beschleunigt den Hydrolyseprozess, in diesem Fall wird hauptsächlich Protein zerstört, da der Hauptteil des Fettes zu diesem Zeitpunkt bereits vom Protein getrennt ist und sich im oberen Teil der hydrolysierbaren Masse befindet. Nachdem der Prozess abgeschlossen ist, wird die Masse abgesetzt und dann die untere Schicht abgelassen - das Hydrolysat, eine Lösung aus Polypeptiden mit verschiedenen Molekulargewichten, freien Aminosäuren, Mineralien und Seife. In der Regel liegt eine gewisse Menge an emulgiertem Fett im Hydrolysat vor. Die pH-Werte des Hydrolysats liegen im Bereich von 10 bis 12. Das gleichzeitige Vorhandensein signifikanter Mengen dieser Substanzen in Kombination mit einem hohen pH macht es schwierig, die Hydrolysate zu reinigen, wenn Umweltprobleme gelöst werden.

Um das Umweltrisiko zu reduzieren und den Fettertrag bei der Verarbeitung von fetthaltigen Rohstoffen (Leber- und Fischdarm) zu erhöhen, haben Fachleute des nördlichen Beckens die Verwendung von Harnstoff vorgeschlagen. Harnstoff (synthetischer Harnstoff), ein hydrotopischer Stoff und ein Denaturierungsmittel, ermöglicht es Ihnen, die Struktur von Lipoproteinkomplexen vollständiger zu zerstören und Bedingungen für die Trennung von Protein-Fett-Emulsion zu schaffen, wodurch die Fettausbeute gesteigert wird. Durch die Verarbeitung von fetthaltigen Rohstoffen mit einer Harnstofflösung werden zusätzliche Produkte gebildet - Proteinpaste und Proteinemulsion, die als Futtermittel verwendet werden können, da die Konzentration an eingesetztem Harnstoff für Tiere nicht gefährlich ist. Darüber hinaus ist es bekannt, Carbamid als Futtermittelzusatzstoff zu verwenden, der eine zusätzliche Stickstoffquelle für die Synthese bestimmter Aminosäuren und Proteine ​​in Tieren ist. Harnstoff wird dem Rohmaterial in der Kochphase in Form einer 30% igen wässrigen Lösung in einer Menge von 2 bis 2,5 Gew.-% des Rohmaterials zugesetzt.

Die Extraktionsmethode zur Gewinnung von Fett ist in der Öl- und Fettindustrie weit verbreitet, während die Fischerei diese Methode nur sehr selten anwendet. In diesem Fall sprechen wir von Auslaugung als Spezialfall der Extraktion, wenn eine oder mehrere Substanzen aus einem Feststoff mit einem Lösungsmittel extrahiert werden, das eine selektive Fähigkeit besitzt. Das Extraktionsverfahren besteht aus der Diffusion des Lösungsmittels, dem Lösen der extrahierten Substanzen, der Diffusion der extrahierten Substanzen in den Kapillaren im Inneren des Feststoffs zur Grenzfläche und dem Massentransfer der extrahierten Substanzen im flüssigen Lösungsmittel von der Grenzfläche zum Kern des Extraktionsmittelstroms. In der Regel beeinflussen die letzten beiden der aufgeführten Prozesse die Extraktionsdauer signifikant, da die Stoffübertragungsrate in den ersten beiden Stufen wesentlich höher ist.

Die Fischereiindustrie hat bereits versucht, organische Lösungsmittel zu verwenden, um Fett aus der Leber von Meeressäugern zu extrahieren, um Zubereitungen und Konzentrate von fettlöslichen Vitaminen zu erhalten. Durch eine erhebliche Verzögerung der Rohstoffe vor der Verarbeitung und die strengen Verfahrensbedingungen konnten jedoch keine hochwertigen Fettprodukte erhalten werden. Es wurde auch vorgeschlagen, das Extraktionsverfahren zum Entfetten der Trockenfrüchte bei der Herstellung von Futterfischmehl mit einem Fettgehalt von weniger als 1% zu verwenden. Ein solches Mehl kann beispielsweise zur Herstellung von Starterfutter für jungen Lachs verwendet werden. Die Verwendung von organischen Lösungsmitteln wie Di- und Trichlorethanen, Isopropylalkohol, n-Hexan, Benzin usw. wurde als Extraktionssubstanzen verwendet.

Die Hauptnachteile dieser Methode zum Extrahieren von Fetten, die die Einführung in die Produktion behindert, sind die Toxizität organischer Lösungsmittel, die Feuer- und Explosionsgefahr der Produktion.

Gewinnung von Fett aus fetthaltigen Rohstoffen durch das Einfrierverfahren ("Kaltverfahren"), obwohl das Endprodukt eine geringe Ausbeute aufweist, seine Qualität kann jedoch ideal sein, wenn nicht zurückgehaltene Rohstoffe verwendet werden. Die Methode basiert auf der Zerstörung von fetthaltigem Gewebe durch die Bildung von Eiskristallen, die die Membranen von Fettzellen beschädigen. Bei einem relativ langsamen Einfrieren wird das Lösungsmittel (Wasser) an eher seltenen Kristallisationszentren eingefroren, was zum Wachstum großer Eiskristalle führt, die für die Zerstörung der Gewebestruktur verantwortlich sind. Als Rohstoff dient in der Regel die Fettleber von Fischen. Das Einfrieren und die kurzfristige Lagerung von gefrorener Leber wird bei einer Temperatur von nicht mehr als minus 30 ° C durchgeführt, da die höheren Lagertemperaturen des Halbzeugs eine Reihe von Enzymsystemen, insbesondere Lipasen, nicht zuverlässig inaktivieren. Bei einer Temperatur von etwa minus 18 ° C tritt infolge der Manifestation der Lipaseaktivität der Prozess der Hydrolyse von Triglyceriden und einigen anderen Lipiden auf, wodurch es möglich ist, den Säurewert von Leberfett nach zweitägiger Lagerung um 1,5 bis 2,0 mgKOH / g zu erhöhen.

Um Fett zu extrahieren, wird die Leber auf eine Temperatur von 14 bis 18 ° C aufgetaut, zerkleinert und zentrifugiert. Durch diese Behandlung ist es bei relativ hohem Fettgehalt des Rohmaterials möglich, bis zu 70% des darin enthaltenen Fettes zu extrahieren. Relativ niedrige Temperaturen bei der Lagerung von Rohstoffen und der Fettgewinnung ermöglichen es, die meisten biologisch aktiven Substanzen des Produkts, einschließlich Vitamine, zu erhalten. Einige davon, beispielsweise Vitamin E, ist ein natürliches Antioxidans, das zu einer hohen Stabilität des Produkts bei der anschließenden Lagerung beiträgt.

Die Schwierigkeiten, die mit der Erzeugung und Aufrechterhaltung einer Temperatur unter minus 30 ° C für eine lange Zeit verbunden sind, verhindern die weit verbreitete Einführung dieser Methode in die Produktion.

Das enzymatische Verfahren zur Herstellung von Halbfetten ist in der Fischereiindustrie nicht weit verbreitet als das eigentliche Verfahren zur Fettgewinnung. Es wird zur Herstellung von enzymatischen Hydrolysaten und Fischsilos verwendet. Das Verfahren basiert auf der Zerstörung von fetthaltigen Geweben durch die Einwirkung proteolytischer Enzyme auf Proteine, wodurch die Zellmembranen der Rohstoffe beschädigt werden, sowie die Zerstörung von Lipoproteinkomplexen, wodurch Fett ausreichend leicht von der Wasser-Protein-Masse getrennt werden kann. Neben der Hydrolyse von Proteinen kommt es jedoch zu einer Reihe biochemischer Prozesse, die zu einer Verschlechterung der Fettqualität führen. Die Hydrolyse von Lipiden unter der Einwirkung von Lipase erfolgt besonders intensiv, wodurch die Säurezahl der Produkte steigt und sie in der Regel als minderwertige Halbfabrikate technischer Fette realisiert werden. In einigen Fällen wird durch Ansäuern des Rohmaterials mit anorganischen Säuren auf pH 1–2 die Lipase inaktiviert, was anschließend die Neutralisierung der hydrolysierten Masse erforderlich macht. Die relativ hohen Temperaturen des Prozesses (35 ± 5 ° C) der Hydrolyse in Kombination mit freiem Zugang zu Sauerstoff beschleunigen Oxidationsprozesse, die letztendlich zur Bildung toxischer Substanzen (Peroxide, Aldehyde, Ketone usw.) beitragen. Der Hauptzweck des enzymatischen Verfahrens zur Trennung von Fett besteht daher nicht darin, Fettprodukte zu erhalten, sondern Proteinhydrolysate zu entfetten.

Die hydromechanische Methode der Fettgewinnung besteht im mechanischen Mahlen der Leber unter Zusatz von heißem Wasser in einer Menge von 20 bis 30 Gew.-% des Rohmaterials. Die resultierende Masse wird mit heißem Wasser im Verhältnis 1: 2 oder 1: 3 gemischt und dann unter Rühren auf eine Temperatur von 80 ± ° C erhitzt. Durch Hitzeeinwirkung in Gegenwart von überschüssigem Wasser werden günstige Bedingungen für den Transfer von Fett aus Fettzellen in den extrazellulären Raum und für die Bildung einer Emulsion geschaffen. Durch anschließende Trennung können Sie das Fett von der Wassereiweißmasse trennen.

Das Elektropulsverfahren zur Verarbeitung von fetthaltigen Rohstoffen wird hauptsächlich verwendet, um den Fettgehalt des Endprodukts während der nachfolgenden Verarbeitung zu reduzieren. Es wird beispielsweise bei der Herstellung von Futtermehl aus fetthaltigen Rohstoffen eingesetzt. Bei diesem Verfahren zum Extrahieren von Fett wird das zerkleinerte Rohmaterial auf eine Temperatur von etwa 40 ° C vorgewärmt, gefolgt von einem elektrischen Strom. In der Regel werden für die Behandlung von fetthaltigen Rohstoffen mehrere Kammern verwendet, in denen sich parallele Elektroden befinden. Die Spannung und Frequenz des elektrischen Stroms werden abhängig von der Art des Rohmaterials ausgewählt. Durch thermische Denaturierung von Proteinen und elektromechanische Wirkungen auf Lipoproteinkomplexe kommt es zu einer intensiven Zerstörung der Membranen fetthaltiger Zellen und der Freisetzung von Fett aus diesen. Eine wichtige Voraussetzung für den Behandlungsprozess ist die Sicherstellung einer minimalen Menge an Lufteinschlüssen in der behandelten Masse, die als Barriere bei der Erzeugung einer Abgabekaskade dienen kann. Aus der auf diese Weise behandelten Masse kann das Fett mit hydromechanischen oder anderen Mitteln extrahiert werden.

Das Ultraschallverfahren zur Fettgewinnung beruht auf dem Einfluss von Ultraschallschwingungen mit einer Frequenz von 300 bis 1500 kHz auf fetthaltige Rohstoffe. Hochfrequente Schallschwingungen infolge mechanischer Einwirkung auf molekularer Ebene führen zur Zerstörung von Makromolekülen, vor allem von Proteinen. Durch Änderungen in der Struktur des Proteins und der Länge seiner Polypeptidketten werden die Membranen fetthaltiger Zellen zerstört und die Bindungen in den Lipoproteinkomplexen werden geschwächt, wodurch Bedingungen für die Freisetzung von Fett in den Interzellularraum und dessen Trennung vom Wasser-Protein-Teil des Rohmaterials geschaffen werden. Die Einführung dieser Methode in die Produktion wird durch die Schwierigkeiten bei der Hardwareentwicklung und die negativen Auswirkungen des Ultraschalls auf das Personal behindert.

Methoden der Fettraffination

Im Gegensatz zur Öl- und Fettindustrie gibt es keine etablierte Terminologie auf dem Gebiet der Fettreinigung in der Fischindustrie. In der Fischerei bezieht sich der Begriff Raffination beispielsweise auf einen speziellen Fall der chemischen Reinigung von Fettprodukten - die Neutralisierung, obwohl der Begriff Raffination eine breitere Bedeutung hat und alle Methoden der Reinigung von Fetten und Ölen von verwandten Substanzen umfasst. Bei der Raffination müssen nicht nur unerwünschte Verunreinigungen entfernt werden, sondern es müssen auch alle im Produkt enthaltenen Wertstoffe erhalten bleiben, um deren Zerstörung zu verhindern und Verluste auf ein Minimum zu reduzieren.

Die in der Fischerei angewandten Methoden zur Isolierung von Fett aus fetthaltigen Rohstoffen erlauben es in der Regel nicht, Fette von Unreinheiten (Triglyceriden) zu befreien. Am häufigsten werden Triglyceride als Verunreinigungen von stickstoffhaltigen und nicht-verseifbaren Substanzen, Wasser, freien Fettsäuren, Phospholipiden, Lipidoxidationsprodukten und anderen begleitet. Das Vorhandensein solcher Verunreinigungen wie stickstoffhaltigen Substanzen, Phospholipiden, Wasser, Seifen usw. verursacht Opaleszenz oder Trübung des Fettes. In Fischöl enthaltene ungetrocknete Substanzen können nicht nur ihren biologischen Wert erhöhen, insbesondere Vitamine, sondern sie auch ungeeignet für die Verwendung in Lebensmitteln oder Futtermitteln, beispielsweise Kohlenwasserstoffen, machen. Die organoleptischen Eigenschaften von Fettprodukten wie Geschmack, Geruch, Farbe werden durch das Vorhandensein von Fettsäuren mit niedrigem Molekulargewicht und Oxidationsprodukten signifikant beeinflusst. Darüber hinaus ist die Oxidationsfähigkeit freier Fettsäuren um ein Vielfaches höher als die Fähigkeit gebundener Fettsäuren, weshalb sie auch aus Nahrungsmitteln und Tierfetten entfernt werden muss, da alle Oxidationsprodukte eine bestimmte Toxizität aufweisen.

Zur Entfernung unerwünschter Verunreinigungen aus dem Fett können verschiedene Raffinationsmethoden eingesetzt werden:

• physikalisch (Sedimentation, Zentrifugation, Filtration);
• Chemikalie (Hydratation und Neutralisation);
• physikalisch und chemisch (Adsorption und Desodorierung).

Die Wahl der Reinigungsmethode hängt von der Zusammensetzung und Menge der Verunreinigungen, ihren Eigenschaften und dem Zweck des Produkts ab. In den meisten Fällen wird eine Kombination aus mehreren Methoden zur vollständigen Reinigung von Fetten und Ölen verwendet.

Bei der Primärreinigung von Fetten werden physikalische Raffinationsmethoden verwendet, um unlösliche Substanzen zu entfernen, die das Produkt während seiner Extraktion oder Verarbeitung bilden oder in das Produkt gelangen (Eiweißstoffe, Seifen usw.).

Die Sedimentation erfolgt in speziellen Klärgruben (Abb. 6.2), in denen unter Einwirkung von Schwerkraft allmählich Sedimentation von Verunreinigungen erfolgt, die sich nicht in Fetten (stickstoffhaltige Substanzen, Wasser usw.) lösen. Die Hauptnachteile dieses Verfahrens sind die beträchtliche Dauer des Prozesses, die Notwendigkeit großer Produktionsbereiche und eine geringe Reinigungseffizienz, wenn die zu entfernenden Substanzen eine Dichte aufweisen, die derjenigen von Fett nahe kommt. Der Vorteil dieser Methode liegt in der einfachen Implementierung. Diese Methode wird in der Fischereiindustrie häufig zur Reinigung von Fetten eingesetzt.

Eine wirksame Methode zur Reinigung von Fetten und Ölen aus suspendierten Feststoffen und Wasser ist die Zentrifugation. Unterscheiden Sie zwischen Trennzentrifugen (zur Trennung von Wasser und Ölen) und Ausfällen (zur Entfernung mechanischer Verunreinigungen). Die Abbildungen 6.3 und 6.4 zeigen die Anordnung und das Aussehen der OGSh-Ausscheidungszentrifuge.

Ein Kennzeichen einer Zentrifuge, das ihre Arbeit bestimmt, ist der Trennfaktor (Φ), der als Verhältnis der Zentripetalbeschleunigung zur Freifallbeschleunigung (Formel 6.1) definiert wird.

Unter Berücksichtigung der Formeln 6.2 bis 6.4 kann der Trennfaktor durch die Formel (6.5) berechnet werden.

• $ a_ts $ - Zentripetalbeschleunigung (fro 2 · m / s 2);
• $ ω $ - Winkelgeschwindigkeit, rad / s;
• $ r $ - Trommelradius, m;
• $ g $ - freie Fallbeschleunigung, m / s 2;
• $ π $ - Drehzahl, Umdrehungen / s;
• $ N $ - die Anzahl der Umdrehungen, ungefähr;
• $ t $ - Zeit, s.

Je größer der Zentrifugen-Trennfaktor ist, desto höher ist seine Trennkapazität. Erhöhter Trennungsfaktor wird erreicht, indem der Radius der Trommel erhöht wird, und in einem noch höheren Maße - durch Erhöhen der Rotationsfrequenz.

In der Trennzentrifuge (Separator) tritt das ursprüngliche Fett durch die Hohlwelle in die Arbeitstrommel ein, wo es unter der Wirkung der Zentrifugalkraft in zwei Ströme aufgeteilt wird: schwere Flüssigkeit mit Sediment und Fett. Das Sediment sammelt sich an den Innenwänden der Trommel, schwere Flüssigkeit (Wasser), die sich entlang der Bodenfläche der Platten bewegt, entfernt Fett, bewegt sich entlang der Oberfläche der Platten zur Mitte der Trommel und wird aus der Vorrichtung entfernt.

In der Öl- und Fettindustrie zur Reinigung von Ölen, die eine beträchtliche Menge an Verunreinigungen enthalten, wird die Zentrifugation unter Verwendung von selbstentladenden Zentrifugen durchgeführt. Die Abbildungen 6.5 und 6.6 zeigen die allgemeine Ansicht und einen Ausschnitt des $ α-Laval $ -Separators.

Um in Fetten enthaltene Sedimente zu entfernen (z. B. nach Abkühlen eines medizinischen Halbfettes), wird in Filterpressen häufig Filtration eingesetzt (Abb. 6.7). Beim Filtern durchläuft das Fett die Poren des Filtermaterials und suspendierte Partikel werden auf dem Filter festgehalten, wodurch seine Poren teilweise blockiert werden (Zwischenfiltrationstyp). Beim Trennen der während des Reinigungsprozesses gebildeten Suspension, beispielsweise Seifenmaterial, können kontinuierlich arbeitende Filterpressen verwendet werden (Abb. 6.8). In diesem Fall bildet sich auf dem Filterseptum ein Niederschlag, da der Durchmesser der Feststoffpartikel größer ist als der Durchmesser der Poren des Filtermaterials. In der heimischen Fischerei wird das Gewebe meistens als Filtermaterial verwendet. Die Geschwindigkeit des Filtervorgangs wird durch Gleichung (6.6) beschrieben.

• $ V $ - Filtratvolumen, m 3;
• $ F $ - Filtrationsfläche, m 2;
• $ τ $ - Dauer der Filterung, s;
• $ Δp $ - Druckabfall, N / m 2;
• $ μ $ ist die Viskosität der flüssigen Phase, N · s / m 2;
• $ R_0 $ - Sedimentbeständigkeit, m -1;
• $ R_<ф.п.>$ - Widerstand des Filtermaterials, m -1.

Die treibende Kraft hinter dem Filtrationsprozess ist die Druckdifferenz auf beiden Seiten der Filterfläche. Die Geschwindigkeit des Filtrationsprozesses ist direkt proportional zur Fläche der Filterfläche und der Druckdifferenz und umgekehrt proportional zum Widerstand des Niederschlags und der Filtrationspartition sowie der Viskosität der flüssigen Phase.

Chemische Reinigungsmethoden werden verwendet, um freie Fettsäuren, Phospholipide, stickstoffhaltige Substanzen, Seifen und einige andere Verbindungen aus Fett zu entfernen.

Durch die Hydratisierung (Entfernung von Verunreinigungen mit Wasser) können im Fett enthaltene Substanzen mit hydrophilen Eigenschaften, vor allem Proteine, Polypeptide, Seifen und Phospholipide, isoliert werden. Obwohl Phospholipide wertvolle Nahrungsmittel und biologische Verbindungen sind, können sie während der Lagerung ausfallen und die organoleptischen und technologischen Eigenschaften der Produkte verschlechtern.

Wenn es hydratisiert ist, wird das Fett in einem Jetmischer oder durch Spülen mit Wasser behandelt. Substanzen mit hydrophilen Gruppen quellen auf, während ihre Dichte zunimmt und die Ablagerungsrate zunimmt.

Neutralisierung ist die Behandlung von Fett, um die bei der Hydrolyse darin gebildeten freien Fettsäuren zu entfernen. Die Neutralisation kann durchgeführt werden, indem das Fett mit Alkali, Natriumcarbonat und Ammoniak behandelt wird. In diesem Fall bezieht sich die Neutralisierung auf chemische Reinigungsmethoden, es kann jedoch auch eine elektrochemische Neutralisation durchgeführt werden, wobei diese Art der Behandlung auf physikalisch-chemische Reinigungsmethoden zurückzuführen ist. Alle diese Neutralisationsmethoden basieren jedoch auf der Wechselwirkung von Fettsäureanionen und -kationen, meistens Alkalimetallen. In ionischer Form ist diese Reaktion wie folgt.

d.h. Durch die Neutralisation bilden sich Salze von Fettsäuren (Seife), die sich in heißem Wasser gut lösen und von Fett zu Seifenfond getrennt werden können.

Bei der Verarbeitung von Fett, das freie Fettsäuren enthält, mit Natriumhydroxid (Natronlauge) hat die Neutralisationsreaktion die folgende Form (6.8):

Im Falle der Verwendung von Natriumcarbonat (Sodaasche) läuft die Neutralisationsreaktion auf dieselbe Weise ab (6.9):

Natriumbicarbonat, das jedoch eine schlecht stabile Verbindung ist, wird bei erhöhten Temperaturen unter Bildung von Wasser und Kohlendioxid zu Carbonat (6.10):

Die intensive Bildung von Kohlendioxid bei der Neutralisierung von Fetten mit einer hohen Säurezahl von Natriumcarbonat kann zu einem erheblichen Schäumen des Produkts führen, was den Einsatz von Maßnahmen zum Abschrecken des Schaums erfordert.

Die Neutralisation mit Ammoniak basiert auf dem Mischen von Fett mit Wasser und dem Durchleiten von Ammoniak durch die resultierende Emulsion, wodurch Ammoniak, gelöst in Wasser, Ammoniumhydroxid (6.11) bildet, das mit freien Fettsäuren (6.12) reagiert.

Diese Art der Verarbeitung hat in der Fischereiindustrie keine Anwendung gefunden, da es schwierig ist, normale Arbeitsbedingungen für das mit Ammoniaktoxizität in Verbindung stehende Personal sicherzustellen.

Die elektrochemische Neutralisierung ist am vielversprechendsten, da auf chemisch aktive Reagenzien (NaOH und Na) verzichtet werden kann₂CO₃) die Arbeitsbedingungen des Personals erheblich verbessern und die Energiekosten senken. Die Elektroprozessierung der Fettemulsion wird in der Kathodenkammer eines Zweikammer-Elektroaktivators mit kontinuierlicher Wirkung durchgeführt. Die semipermeable Membran ermöglicht es den Kationen, die während der Dissoziation des Speisesalzes gebildet werden, sich frei zur Kathode zu bewegen, während die Freisetzung von neutralisiertem Fett aus der Kathodenkammer verhindert wird. Schematisch ist der Prozess der Elektroneutralisierung in Abbildung 1 dargestellt - freie Fettsäuren; 2 - Kathodenkammer; 3 - Natriumsalze von Fettsäuren; 4 - Anodenkammer; 5 - Membran 6.9.

Beim Durchleiten der Emulsion Fett: Salzlösung durch die Kathodenkammerströmungsreaktionen der Ionisierung und Neutralisation (6.13):

Experten von Giprorybflot schlugen optimale Bedingungen für den Prozess der Elektroneutralisierung vor: Stromstärke von 400 bis 500 A; Spannung ca. 20 V; das Verhältnis von Fett und Wasser-Salz-Gemisch beträgt 1: 1; Die Konzentration der Salzlösung beträgt 10%.

Die Einführung dieses Verfahrens in die Produktion wird dadurch behindert, dass die Probleme bei der Auswahl von Materialien für die Herstellung einer semipermeablen Membran und von Elektroden nicht vollständig gelöst werden.

Physikalisch-chemische Reinigungsmethoden werden in der Regel verwendet, um die Präsentation des Produkts zu verbessern.

Adsorption wird verwendet, um das Öl oder Fett aufzuhellen. Zum Bleichen werden säureaktivierte Bleich-Bentonit-Tone verwendet. Die Hauptkomponenten von Bentonit-Tonen sind Al-Aluminiumsilikate.₂O₃ · NSiO₂, Sie enthalten Alkali- und Erdalkalimetalle. Aktiver Ton wird in einer Menge von bis zu 2,0-2,5% der Fettmasse in das Produkt eingebracht. Aktivkohlen werden in geringen Mengen zur Klärung von Fetten und Ölen (gemischt mit Ton und unabhängig) verwendet. Bei der Verarbeitung fettlöslicher Pigmente werden einige niedermolekulare Verbindungen auf der Oberfläche von Bleichmitteln adsorbiert. Neben dem Bleichen in Fetten finden unerwünschte Prozesse statt - Isomerisierung von Fettsäuren und Abnahme der Stabilität gebleichter Fette während der Lagerung aufgrund der Entfernung natürlicher Antioxidationsmittel.

Diese Aufbereitungsmethode wird häufig bei der Verarbeitung von Pflanzenölen eingesetzt, in der Fischerei wird sie praktisch nicht eingesetzt.

Durch die Desodorierung von Fetten und Ölen werden Substanzen entfernt, die Produkten einen bestimmten Geschmack und Geruch verleihen: ungesättigte Kohlenwasserstoffe, niedermolekulare Säuren, Aldehyde, Ketone, natürliche ätherische Öle usw.

Desodorierung ist die Destillation dieser Verbindungen aus dem Fett mit Wasserdampf bei hoher Temperatur und niedrigem Restdruck. Falls notwendig, wird das Fett vor der Desodorierung alkalisch neutralisiert und gebleicht.

Die Vorrichtung von Desodorierungsmitteln erlaubt es, den Prozess in einer dünnen Schicht durchzuführen, d.h. Fett in der Apparatur liegt in Form eines dünnen Films vor. Die Verweildauer des Fettes im Desodorierungsmittel ist begrenzt (nicht mehr als 25 Minuten), um eine starke Oxidation der Fettsäuren bei ziemlich hohen Temperaturen (150-160 ° C) nicht zu verursachen. Der Restdruck im Desodorierer 50 Pa, der Wasserdampfdruck 3-4 MPa. Unter Hochvakuum, hoher Temperatur und Blasenbildung von überhitztem Wasserdampf werden Verbindungen aus dem Fett entfernt, wodurch es Geschmack und Geruch erhält - es kommt zu einer Desodorierung des Fettes. Desodoriertes Fett wird gekühlt und unter Vakuum in einer Inertgasatmosphäre gelagert. Wenn der Desodorierer gestoppt wird (Notfall oder geplant), ist das gesamte System mit Inertgas gefüllt.

Medizinische Fetttechnologie

Fischfette für verschiedene Zwecke werden in der Regel in zwei Schritten hergestellt. Die erste Produktionsstufe umfasst die Herstellung von Halbfett und wird meistens unter marinen Bedingungen durchgeführt. Der Zweck der zweiten Verarbeitungsstufe besteht darin, das Halbfett an die Anforderungen der Zulassungsdokumente für das Fertigprodukt anzupassen. Die Reinigung von Halbfetten, die Änderung der Eigenschaften in die gewünschte Richtung, die Produktgestaltung erfolgt unter Küstenbedingungen. Dies ist auf den erheblichen Wasser- und Energieverbrauch der Fettproduktion, das Fehlen vieler Arten von Geräten in der Seeleistung und andere Gründe zurückzuführen. Die Wahl des technologischen Schemas sowohl für die Herstellung von Halbfett als auch für das Endprodukt hängt von der Art des fetthaltigen Rohstoffs, dem Produktionsumfang, der Verfügbarkeit der Ausrüstung, dem Verwendungszweck des Produkts und anderen Faktoren ab.

Die Herstellung von Fischöl als Arzneimittel ist mit einem hohen biologischen Wert verbunden. Aufgrund der Tatsache, dass der biologische Wert von Lipidzubereitungen vom Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren, fettlöslichen Vitaminen und anderen biologisch aktiven Substanzen abhängt, besteht der Hauptzweck dieser Technologie darin, die biologische Wirksamkeit von aus der Leber einiger Fische während der Tieftemperaturfiltration isoliertem Fett zu erhöhen. Zur Reinigung von medizinischem Halbfett können ausschließlich physikalische Veredelungsmethoden eingesetzt werden. Das technologische Schema der Herstellung von medizinischem Halbfett ist in Abbildung 6.10 dargestellt.

Medizinische Fetttechnologie

Aufnahme und Ansammlung der Leber. Als fetthaltiger Rohstoff bei der Herstellung von medizinischem Fett verwenden Sie nur die Leber einiger Fische. Es ist ratsam, beim Entfernen der Leber aus der Bauchhöhle eines Fisches diese sofort von anderen Eingeweiden sowie der Gallenblase freizusetzen, deren Riss die kommerziellen Eigenschaften der Leber erheblich beeinträchtigt. Der Fettgehalt in der Leber muss mindestens 10% betragen, ansonsten ist es nicht möglich, sie nach dem Kochen und Absetzen von der Wassereiweißmasse zu trennen. Zu den Sicherheitsindikatoren für die Akzeptanz der Leber zählen der Gehalt an Vitamin A, der 500 IE pro g Fett nicht überschreiten darf, um eine Hypervitaminose während der oralen Anwendung von Heilfett zu verhindern, und das Vorhandensein von Nematoden in der Leber nicht mehr als 10 Proben pro 1 kg Leber, was die biologische Sicherheit der Rohstoffe gewährleistet.

Anweisungen zur Herstellung von medizinischem Fett ermöglichen die Verwendung von roher Leber oder Leber, das Kühlen, Einfrieren, Salzen oder Pasteurisieren in Dosen. Die Lagerbedingungen, auch für kurze Zeit, bei der Ernte gefrorener, gesalzener und pasteurisierter Leber, bewahren die Rohstoffe und die darin ablaufenden Hydrolysevorgänge jedoch nicht zuverlässig und machen das isolierte Halbzeug insbesondere durch Oxidation für eine medizinische Verwendung ungeeignet. Daher ist es vorzuziehen, während der kurzen Lagerung von roher Leber oder gekühlter Leber die Produktion eines halbfertigen medizinischen Fettes an Bord der Bergbau-Gefäße zu organisieren. Die Lagerzeit der rohen Leber aus der Bauchhöhle von Fischen sollte 8 Stunden bei einer Temperatur von nicht mehr als 8 ° C nicht überschreiten. Die Bedingungen für die Lagerung von rohem Fisch vor dem Zerlegen sind ebenfalls festgelegt. Fisch, der mit Meerwasser auf eine Temperatur von nicht mehr als 5 ° C gekühlt wurde, kann nicht länger als 24 Stunden gelagert werden. Das Lagern von Fisch in der Luft in der warmen Jahreszeit reduziert die Haltbarkeit auf 2 Stunden. Eisgekühlte Leber sollte nicht länger als 36 Stunden bei einer Temperatur von minus 1 bis 2 ° C gelagert werden.

Leber waschen und sortieren. Die Leber, die aus der Bauchhöhle von Fischen gewonnen wird, ist stark mit Schleim, Blut usw. kontaminiert, was günstige Bedingungen für die Entwicklung von Fäulnis und anderer Mikroflora schafft, deren Vitalität zu einer raschen Verschlechterung der Rohstoffqualität führt. Die Leber wird mit Meerwasser oder Süßwasser gewaschen, dessen Temperatur nicht höher als 5 ° C ist, bis die Verschmutzung vollständig beseitigt ist. Anschließend wird das Waschwasser abgelassen. Bei der Sortierung werden Rohstoffe von schlechter Qualität, die signifikant von Parasiten betroffen sind, mit Anzeichen einer Zirrhose, schwachen Konsistenzen oder anderen unansehnlichen Anzeichen getrennt.

Schreddern Bevor die Leber in den Fettkessel gefüllt wird, sollte sie mit einem Gyroskop mit einem Durchmesser von 4 bis 6 mm Durchmesser gemahlen werden, wodurch die Fettausbeute um 2 bis 4% gesteigert werden kann, indem die spezifische Oberfläche der verarbeiteten Rohstoffe erhöht und die Wirkung des "Brühens" während der Wärmebehandlung verringert wird.

Aufwärmen Es ist ratsam, das Fett aus der Leber in Fettkesseln zu erhitzen, die mit einem Dampfmantel ausgestattet sind, um einen stufenweisen Temperaturanstieg innerhalb von 60 Minuten auf 80 ± 10 ° C unter ständigem Rühren sicherzustellen, um eine lokale Überhitzung des Rohmaterials zu vermeiden. In den meisten Fällen setzen Schiffe jedoch Fettverbrennungskessel ein, die den Einsatz von Frischdampf ermöglichen, was die Fettausbeute und deren Qualität erheblich verringert. Der Hauptzweck des Schmelzprozesses ist die Zerstörung der Membranen von fetthaltigen Zellen infolge thermischer Denaturierung von Proteinen und die Sicherstellung der Freisetzung von Fett in den extrazellulären Raum. Die Gesamtdauer des Schmelzvorgangs einschließlich der Erhitzungszeit der Masse hängt vom Fettgehalt der verarbeiteten Rohstoffe ab und beträgt im Durchschnitt etwa 90 Minuten.

Aufrechterhaltung Der Betrieb wird bei ausgeschaltetem Mischer für 1 bis 2 Stunden durchgeführt. Aufgrund des Schwerkrafteffekts wird die Mischung, die aus dem Schmelzen resultiert, in Abhängigkeit von der chemischen Zusammensetzung des Rohmaterials und der Art des verwendeten Dampfes in zwei oder drei Fraktionen aufgeteilt. Fett mit einer Dichte, die geringer ist als die Dichte von Wasser und dichten Substanzen, wird im oberen Teil des Dampfkessels gesammelt, und unter der Fettschicht wird eine Grax-Schicht gebildet. Bei der Verwendung einer mageren Leber wird im unteren Teil des Kessels Wasserschlamm aufgefangen, dessen Menge bei der Verwendung von Frischdampf beim Erhitzen und Schmelzen von Rohstoffen durch Kondensat steigt. Die Fettausbeute beim ersten Schmelzen hängt von der chemischen Zusammensetzung der Rohstoffe, den Verfahrensparametern, der Trennmethode von Fett und anderen Faktoren ab und liegt im Durchschnitt bei etwa 70% des Gesamtgehalts der Rohstoffe. Das gepoolte Fett wird unter Verwendung von Filtermaterial durch die Rohrleitung gegossen. Für einen effizienteren Einsatz der Rohstoffe empfiehlt es sich, den Schmelzvorgang zu wiederholen, da in Grax (im Diagramm - Grax 1) nach dem ersten Schmelzen eine erhebliche Menge Fett verbleibt.

Die zweite Hitze- und Sedimentationsart ist ähnlich wie im ersten Fall, aber als Folge eines längeren Einflusses von hoher Temperatur, des Vorhandenseins von Wasser, stickstoffhaltigen Substanzen und Kontakt mit Sauerstoff in der Luft erfüllt die Qualität des erzeugten Fettes nicht die Anforderungen an medizinisches Halbfett. Das nach dem zweiten Aufwärmen gewonnene Fett wird in einem separaten Behälter gesammelt, um es später als Halbfabrikat aus Tierfett zu verkaufen. Graxu, das nach dem zweiten Schmelzen gebildet wurde (Grax II in der Abbildung), wird vom Schlamm getrennt und zur Herstellung von Futtermitteln verwendet.

Heizung und Trennung. Fett, das durch das Dekantierverfahren von Grax abgetrennt wird, kann eine beträchtliche Menge an nicht fettenden Verunreinigungen enthalten, insbesondere Wasser und stickstoffhaltigen Substanzen, die die Qualität des Fetts während der anschließenden Lagerung, der Katalyse oder der Teilnahme an den Reaktionen der Hydrolyse, Oxidation und Polymerisation signifikant verschlechtern. Daher ist es wünschenswert, vor dem Lagern des halbfertigen medizinischen Fettes eine Fetttrennung durchzuführen, um diese Verunreinigungen zu entfernen. Das Vorwärmen des Fettes trägt zur Verringerung der Viskosität bei und trägt zu einer besseren Trennung von Wasser und hydrophilen Verunreinigungen während der nachfolgenden Trennung bei. Das Erhitzen kann durch Einblasen von heißem Dampf in das Produkt oder durch Verwendung von Wärmetauschern erreicht werden, meistens von Rohrleitungen in der Rohrleitung, in denen der überhitzte Dampf das Heizmedium ist (Abb. 6.11). Das Fett wird auf eine Temperatur von 90 ± 5 ° C erhitzt. Zur Entfernung von hydrophilen Verunreinigungen und Wasser aus Fett werden Fettabscheider verschiedener Typen verwendet. Um Verunreinigungen effizienter zu entfernen, wird heißes Frischwasser mit einer Temperatur von 90 bis 95 ° C zusammen mit Fett in einem Fett: Wasser-Verhältnis von 5: 1 in den Separator eingeleitet. Für eine vollständigere Reinigung von Fett von zugehörigen Verunreinigungen kann die Verwendung der Trennung verdoppelt oder verdreifacht werden. Fett nach der Trennung sollte vollständig transparent sein. Unter den Bedingungen des Fischfangs, um Süßwasser zu sparen, führt die Trennung in der Regel leider nicht zu einer Beeinträchtigung der Qualität des Halbfabrikats von medizinischem Fett, das an Küstenunternehmen geliefert wird.

Abkühlung Um die Geschwindigkeit chemischer Reaktionen zu verringern, mit denen der Fettabbau während der Lagerung verbunden ist, ist es unmittelbar nach der Reinigung erforderlich, die Temperatur auf einen möglichst niedrigen Wert zu senken. Zu diesem Zweck können Wärmetauscher vom Typ Rohr-in-Rohr verwendet werden, in denen kaltes Wasser oder Sole zirkuliert (Abb. 6.11). Zu diesem Zweck kann gekühltes Meerwasser verwendet werden. Technologische Anweisungen regeln die Temperatur, auf die das medizinische Halbfett gekühlt werden soll, nicht über 25 ° C.

Verpackung, Wiegen, Verpacken und Etikettieren. Diese technologischen Vorgänge können unter einem gemeinsamen Namen - Produktdesign - kombiniert werden. Bei der Massenproduktion unter den Bedingungen des Fischfangs wurde medizinisches Halbfett zuvor in fette Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 10 m 3 gegossen, in denen es bis zum Verkauf an Küstenunternehmen gelagert wurde. Korrosive Materialien, aus denen Fettbehälter hergestellt wurden, trugen zur Aktivierung oxidativer Prozesse bei und waren an ihnen als Katalysatoren beteiligt. Die beträchtliche Kapazität dieser Behälter stellte eine große Fläche des "Spiegels" zur Verfügung - die Oberfläche des Kontakts von Fett mit Luftsauerstoff, was auch die Oxidations- und Polymerisationsprozesse beschleunigte. Außerdem ist das Entmanteln von Tanks nach dem Entladen von Fett aufgrund der hohen Konzentration an flüchtigen Oxidationsprodukten mit hoher Toxizität nicht sicher aus Sicht des Arbeitsschutzes.

Aufgrund der Verringerung des Fischabbaus, dessen Leber sich zur Herstellung von medizinischem Halbfett eignet, werden Halbfabrikate derzeit in Behältern in Behältern mit einer Kapazität von bis zu 200 cm 3 aus korrosionsbeständigen Materialien gelagert. Mit Fett gefüllte Tanks geben einen Pass an, aus dem die Art des Fisches, aus dem die Leber Fett gewonnen hat, das Datum, an dem das Fett in den Behälter geladen wird, die Fettmasse, die Säurezahl und der Name des Herstellers angegeben sind.

Lagerung Medizinisches Halbfett in einem Fischereifahrzeug sollte bei möglichst niedrigen Temperaturen gelagert werden. Da die Prozesse der Hydrolyse, Oxidation und Polymerisation unter realen Bedingungen nicht gestoppt werden können, ist es wünschenswert, die Verweilzeit von Fett an Bord des Gefäßes zu reduzieren.

Mit der Lieferung des Halbfabrikats aus medizinischem Fett an fetten verarbeitende Unternehmen in Küstengebieten beginnt die zweite Stufe der Herstellung von Fertigprodukten. Das technologische Schema für die Herstellung von medizinischem Fett ist in Abbildung 6.12 dargestellt.

Technologie des fertigen medizinischen Fettes aus einem Halbzeug

Bei Annahme eines medizinischen Halbfettes wird eine quantitative und qualitative Bewertung der erhaltenen Fracht durchgeführt. Bei der Beurteilung der Qualität des erhaltenen halbfertigen medizinischen Fettes liegt der Fokus auf der Säurezahl, die 1,5 mg KOH / g Fett nicht überschreiten sollte, der Aldehydzahl, die nicht höher als 6 mg / 100 g Zimtaldehyd sein sollte, und den organoleptischen Eigenschaften des Produkts. Wenn die Qualität des Halbzeugs nicht den Anforderungen der technischen Bedingungen für mindestens einen Indikator entspricht, wird das Fett unter Abnahme des Handelswertes genommen und in separaten Behältern gelagert.

Wenn das Halbzeug aus medizinischem Fett nach dem Schmelzen einer Trennung unterzogen wurde und nach der Lagerung transparent bleibt, ist es nicht ratsam, eine zusätzliche Erwärmung und Trennung in der Onshore-Anlage durchzuführen, da es die biologisch aktiven Substanzen unweigerlich zerstört und Oxidationsprodukte ansammelt. Transparentes Halbfett wird zur Kühlung geschickt.

Kühlung und Filterung. Der Zweck dieser Operationen besteht darin, die biologische Wirksamkeit von medizinischem Fett zu erhöhen. Es ist bekannt, dass die Kristallisationstemperatur von Fettsäuren, sowohl frei als auch als Teil von Triglyceriden, von ihrem Molekulargewicht und dem Grad der Unsättigung abhängt. Mit der langsamen Abkühlung des medizinischen Halbfetts kristallisieren gesättigte Fettsäuren mit hohem Molekulargewicht (C_{14: 0}-C_{20: 0}), dessen Entfernung während der Filtration den Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren und folglich die biologische Wirksamkeit von Fett signifikant erhöht.

Kühlen Sie das Halbfabrikat aus medizinischem Fett 3-4 Stunden in doppelseitigen Behältern mit einem mechanischen Rührer mit kalter Salzlösung (CaCl-Lösung)₂) auf eine Temperatur von 0 ± 0,5 ° C Das während des Abkühlens kristallisierte Produkt ist eine Mischung von Triglyceriden, die verschiedene gesättigte Fettsäuren enthalten, unter denen in der Regel Stearinsäure dominiert (C_{18: 0}) Dieses Produkt wurde daher als "Stearin" bezeichnet. Das abgekühlte Fett wird unverzüglich zur Filtration geschickt, um das Stearin abzutrennen. Stearin kann weiterhin als eigenständiges Produkt für die Herstellung von Kosmetika oder für andere Zwecke eingesetzt werden. In den meisten fettverarbeitenden Unternehmen wird es jedoch zur Herstellung von Tierfett verwendet. Die Fettfiltration wird mit einem Bandgewebe durchgeführt, das auf Kammer- oder Rahmenfilterpressen einem Produktdruck von bis zu 10 kgf / cm 2 (1 MPa) standhält (Abb. 6.7), wobei der Druck in verschiedenen Stufen von 0,3 bis 2,0 kgf / cm 2 gehalten wird Prozess. Beim Filtern wird die Lufttemperatur im Raum auf 0 ± 0,5 ° C gehalten und es muss sichergestellt werden, dass das gefilterte Fett vollständig transparent ist. Abhängig von der Menge der Vitamine A und D im Halbfabrikat aus medizinischem Fett wird es nach der Filtration zur Anreicherung oder zum Warendesign geschickt.

Vitaminisierung Gemäß dem Arzneibuchartikel sollte der Gehalt an Vitamin A in 1 g medizinischem Fett in Bezug auf Retinolacetat von 350 bis 1000 IE, Vitamin D von 50 bis 100 IE in Bezug auf Ergocalciferol (D₂). Fetthaltige Vitamine A und D₂ unterhalb der Norm, die in dem für die Festigung gesendeten Regulierungsdokument festgelegt ist.

Die Vitaminisierung von Fett wird durch Zugabe von Konzentraten der Vitamine A und D unter Rühren durchgeführt₂, zur Verwendung gemäß den behördlichen Dokumenten zugelassen. Masse (X) der Vitamin A- oder D-Zubereitung₂ notwendig für die Vitaminisierung, berechnet nach der Formel 6.14

• $ M $ ist die Masse an Fett, die der Vitaminisierung unterzogen wird, kg;
• $ a $ - der erforderliche Gehalt an Vitamin A oder $ D_2 $ in angereichertem Fett, IE pro 1 g;
• $ in $ - Gehalt an Vitamin A oder $ D_2 $ in dem der Vitaminisierung unterzogenen Fett, IE pro 1 g;
• $ c $ - Gehalt an Vitamin A oder $ D_2 $ im verwendeten Vitaminpräparat, IE für 1 g.

Vitaminisiertes Fett wird gleichzeitig mit der berechneten Menge an Vitaminpräparaten in spezielle Apparaturen gegeben, die mit einem Mixer ausgestattet sind. Das Verfahren wird unter Rühren für 20 bis 30 Minuten durchgeführt, um die Vitamine gleichmäßig im Fett zu verteilen.

Verpackung, Wiegen, Verpacken und Etikettieren. Um eine bessere Konservierung von medizinischem Fett sicherzustellen, ist es wünschenswert, für seine Verpackung chemisch inerte Glasbehälter zu verwenden. Meist werden dazu Gläser mit einer Kapazität von 10 dm 3 verwendet, obwohl die Monografie die Verwendung von Stahlfässern mit einer Kapazität von bis zu 275 dm 3 erlaubt. Alle Arten von Behältern sind mit Fett gefüllt, wobei bis zu 1% des freien Volumens verbleiben, wobei die Möglichkeit einer volumetrischen Ausdehnung des Produkts bei schwankenden Lagertemperaturen berücksichtigt wird. Die Verpackung von Fett kann mit Hilfe von Vorrichtungen zum Verschütten von flüssigen Produkten erfolgen (Abb. 6.13). Nach dem hermetischen Verschließen des Behälters wird dieser verschlossen und markiert. Aufgrund der Zerbrechlichkeit des Glasbehälters werden die Dosen mit dem Produkt zusätzlich in Holzkisten verpackt, die mit Chips oder anderem stoßdämpfenden Material ausgekleidet sind.

Lagerung Bei der Lagerung des fertigen medizinischen Fettes müssen die Bedingungen beachtet werden, die die minimale Geschwindigkeit chemischer Reaktionen, insbesondere der Oxidation, gewährleisten. Es wird empfohlen, das Produkt bei einer Temperatur von nicht mehr als 10 ° C an einem dunklen Ort zu lagern. Haltbarkeit von medizinischem Fett - 1 Jahr.

Die Ausbeute des fertigen medizinischen Fettes hängt von der chemischen Zusammensetzung der Rohstoffe, den Parametern des technologischen Prozesses sowie anderen Faktoren ab und liegt im Durchschnitt bei 38% der Masse der verarbeiteten Rohstoffe.

Veterinary Fat Technology

Veterinärische Fette dienen der Ernährung von Nutztieren, um ihre Immunität gegen verschiedene Krankheiten zu erhöhen, ihre körperliche Verfassung zu verbessern und die Wachstumsrate der Muskelmasse zu erhöhen. Für die Herstellung von Tierfett können Halbfabrikate verwendet werden, die durch verschiedene Verfahren aus verschiedenen Geweben und Organen von Wasserorganismen tierischen Ursprungs isoliert werden. In dieser Hinsicht variiert die Qualität der Halbfabrikate erheblich. Der wertvollste Rohstoff für die Herstellung von Tierfett ist das gleichnamige Halbzeug, aber auch technisches Halbfett kann verwendet werden. Um die hohe Qualität des Endprodukts in Kombination mit ausreichender Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, ist es ratsam, technische Halbfette der Sorten 1 und 2 zu verwenden. Wenn im Betrieb Rohstoffknappheit herrscht, können jedoch 3 Halbfabrikate verwendet werden. Je nach Qualität des akzeptierten Halbzeugs werden Reinigungsmethoden ausgewählt, die es ermöglichen, die besten Qualitätsmerkmale des Endprodukts zu minimalen Kosten zu erzielen. Zur Reinigung von Tierfett können beliebige Raffinationsmethoden eingesetzt werden. Das technologische Schema der Produktion von Tierfett ist in Abbildung 6.14 dargestellt.

Empfang von tierischem (technischem) Fetthalbzeug. Halbfett wird chargenweise aufgenommen, wobei Menge und Qualität kontrolliert werden. Das Hauptzielkriterium für die Qualität des Halbfetts beim Erhalten ist die Säurezahl. Außerdem werden die organoleptischen Eigenschaften des Fetts bewertet. Je nach Qualität des aufgenommenen Fettes wird es in verschiedenen Behältern gelagert. Es ist erlaubt, verschiedene Chargen von Halbfetten zu mischen, wenn sie ähnliche qualitative Eigenschaften aufweisen.

Akkumulation Halbfett in sauberen, trockenen Behältern an einem dunklen Ort lagern. Die Lagertemperatur des Produkts sollte 25 ° C nicht überschreiten.

Heizung und Trennung. Diese Art der Behandlung wird bei Halbzeugen von veterinärmedizinischen und technischen Fetten in Gegenwart einer erheblichen Menge an hydrophilen Verunreinigungen angewendet, die das Fett trüben. Für die Trennung des Produktes verwendete Fettabscheider verschiedener Marken. Die Parameter des Erwärmungsprozesses der Trennung sind ähnlich den zuvor in Abschnitt 6.5.1 beschriebenen.

Neutralisierung Ein wichtiger Indikator für die Qualität von Fischölen sind deren Säurezahlen, die den Hydrolysegrad der Ansammlung freier Fettsäuren charakterisieren. Freie Fettsäuren selbst ändern die organoleptischen Eigenschaften des Produkts nicht praktisch, sie sind nicht toxisch, aber sie sind weniger oxidationsbeständig als die Fettsäuren, aus denen Triglyceride bestehen. Diese Tatsache ist der Hauptgrund für die Einführung der Operation "Neutralisierung" im technologischen System der Herstellung von Tierfetten. Andererseits ist auch die Neutralisierung von Fetten ein unerwünschter Prozess, da bei seiner Umsetzung viele biologisch aktive Substanzen zerstört werden, Isomerisierung von Fettsäuren auftritt, Verseifung von Triglyceriden, Verringerung der Fettausbeute usw. Aus diesen Gründen wurde der zulässige Wert der Säurezahl auf 10 mg KOH / g fertiges Tierfett erhöht, sofern es transparent ist. Die Transparenz des Fettes ist in diesem Fall nicht zufällig festgelegt, da sonst häufig die Bildung schwer zu zerstörender Emulsionen stattfindet und die Anwesenheit von Wasser im Fett zwangsläufig zur Hydrolyse von Triglyceriden während der Lagerung von Fett führt. Wenn also die Säurezahl eines klaren Fetts viel weniger als 10 mg KOH / g beträgt, was typisch für Halbfabrikate tierischer und technischer Fette (1. Klasse) ist, ist es ratsam, nicht zu neutralisieren.

In Anbetracht der Möglichkeit von Hydrolysereaktionen während der Lagerung von Fett wird die Neutralisationsreaktion durchgeführt, wenn ihre Säurezahl nahe an der Obergrenze der Anforderungen des regulatorischen Dokuments liegt oder diesen Wert übersteigt. Bei der Herstellung von Veterinärfetten werden transparente Halbfette zwangsläufig neutralisiert, wenn ihre Säurezahl mehr als 10 mgKOH / g und Fette mit einer Säurezahl von mehr als 3 mgKOH / g - unter der Bedingung ihrer Trübung - beträgt. Die Verwendung von Natriumhydroxid während der Neutralisierung ist im Fischereisektor am häufigsten.

Je nach Wert der Säurezahl kann die Fettneutralisation ein- oder zweistufig durchgeführt werden. Die zweistufige Neutralisierung kann angewendet werden, wenn die Säurezahl des Fettes höher als 20 mg KOH / g ist (technisches Halbzeug der Sorte 3). Eine stufenweise Temperaturerhöhung und die Einführung von Reagenzlösungen können den Fettverlust aufgrund der Verseifung von Triglyceriden reduzieren. Eine signifikante Verseifung von Triglyceriden kann auftreten, wenn hochkonzentrierte Alkalilösungen (mehr als 10 g / dm 3) verwendet werden, um Fett zu neutralisieren.

Die erforderliche Menge an kristallinem Natriumhydroxid (X) in kg kann durch die Formel 6.15 berechnet werden

• $ M $ ist die Masse von neutralisiertem Fett, kg;
• $ CC $ - Säurezahl des Fettes: mgKOH / g;
• 40 - Molmasse Natriumhydroxid, g;
• 56,1 - Molmasse Kaliumhydroxid, g;
• 1000 ist die Umwandlungsrate von Milligramm in Gramm.

Die Fettneutralisation wird in Hydrolysatoren mit säure-alkalibeständigen Beschichtungen auf der Innenseite der Apparatur durchgeführt. Zu dem auf 55 ± 5 ° C erhitzten Fett wird unter ständigem Rühren die berechnete Menge Alkali in Form einer Lösung mit einer Natriumhydroxidkonzentration von 10 g / dm 3 zugegeben. Um eine vollständige Bindung der freien Fettsäuren zu gewährleisten, darf das Fett mit einem geringen Überschuss an Alkali versetzt werden (nicht mehr als 5% der berechneten Masse). In einigen Fällen wird dem Fett vor und während des Neutralisationsvorgangs zum besseren Neutralisieren und Abtrennen von Seife heißes Wasser oder Natriumchloridlösung mit einer Konzentration von 5-7 g / dm 3 zugesetzt. Die Neutralisationsdauer beträgt 15 bis 20 Minuten, wonach das Rühren beendet wird und das Fett absetzen kann.

Aufrechterhaltung Beim Absetzen tritt eine allmähliche Trennung der Mischung in zwei Fraktionen auf. Speck, das eine höhere Dichte als Fett hat, setzt sich am Boden des Apparats ab und im oberen Teil sammelt sich Fett. Die Dauer des Prozesses beträgt 2 bis 3 Stunden. Der Seifenvorrat kann eine erhebliche Umweltbedrohung darstellen. Moderne Recyclinganlagen verwenden daher Technologien zur Entsorgung. Während des Absetzens von Fett abgetrennt, weist seine Zusammensetzung eine signifikante Menge an hydrophilen Verunreinigungen, einschließlich Seife und Alkali, auf, deren Anwesenheit im Endprodukt nicht zulässig ist. Um diese Verunreinigungen zu entfernen, wurden Hydratation (Waschen) von Fett und Trennung verwendet.

Hydratation, Heizung, Trennung. Um hydrophile Verunreinigungen während der Hydratation aus dem Fett zu entfernen, wird Wasser mit einer Temperatur von 60 ± 10 ° C verwendet, das in die Vorrichtung eingespeist wird, wobei die Oberfläche des Fetts gleichmäßig gespült wird. Wasser, das eine größere Dichte hat und durch das Fett strömt, interagiert mit hydrophilen Substanzen, wodurch es zu Schwellungen und Ausfällungen kommt. Bei der Verarbeitung von Fett mit einer großen Säurezahl im Neutralisationsprozess wird eine beträchtliche Menge Seife gebildet, daher wird die Hydratisierung zwei- oder dreimal wiederholt. Danach wird das Fett zur Wärme- und Fettabscheidung geschickt. Die Trennung kann auch wiederholt werden, bis das Phenolphthalein einer aus dem Separator austretenden Fettprobe negativ reagiert. Um die Vollständigkeit der Entfernung von Alkali und Seife zu bestimmen, wird eine Fettprobe mit destilliertem Wasser im Verhältnis 1: 1 gemischt, einige Tropfen Phenolphthaleinalkohollösung zugegeben und die Mischung geschüttelt. In Gegenwart von Kationen in Fett (insbesondere Na +) erhält die Fettemulsion eine Fliederfärbung. Das von Verunreinigungen und Wasser befreite Fett bewegt sich beim Abkühlen.

Abkühlung Die Operation ist notwendig, um die Geschwindigkeit chemischer Reaktionen zu reduzieren, die mit einer Verschlechterung der Fettqualität während der Lagerung verbunden sind. Die Technologieanweisung regelt die Temperatur, auf die das Tierfett unmittelbar nach der Behandlung nicht über 25 ° C abgekühlt werden soll.

Vitaminisierung Im GOST für veterinärmedizinisches Fett werden verschiedene Vitamine bereitgestellt. In natürlichem Fett (nicht angereichert) wird nur der Gehalt an Vitamin A normalisiert, und es werden zwei Gehalte vorgeschlagen: 500 bis 1000 IE / g und 1000 bis 2000 IE / g. Bei der Preisbildung für Fertigerzeugnisse wird der Vitamin-A-Gehalt im Fett berücksichtigt Die Vitaminisierung erfolgt für den Fall, dass der Gehalt an Vitamin A im Fett weniger als 500 IE / g beträgt. Im angereicherten Fett ist der Gehalt an Vitamin A (1000 IE / g) und Vitamin D (500 IE / g) normalisiert. Das Verfahren zur Berechnung der für die Vitaminisierung von Medikamenten und der Vitaminisierung erforderlichen Vitaminmengen ist der Technologie des medizinischen Fetts ähnlich (Abschnitt 6.5.2). In einigen Fällen wird die Anreicherung durch die „Normalisierung“ ersetzt, bei der verschiedene Chargen tierärztlicher Fette mit unterschiedlichem Vitamin-A-Gehalt gemischt werden, um ihren Standardgehalt in der kombinierten Charge sicherzustellen.

Antioxidans hinzufügen. Zur Stabilisierung des Veterinärfetts wird ein Antioxidans Ionol vom synthetischen Phenoltyp verwendet. Zur Erleichterung der Dosierung wird kristallines Ionol in einer geringen Menge Fett gelöst. Die resultierende Lösung mit einer bekannten Konzentration an Antioxidans wird in eine Menge in das stabilisierte Fett eingebracht, die einen Massenanteil an Ionol im Endprodukt von 0,15 bis 0,2% ergibt. Das Wirkprinzip von Ionol ist im Abschnitt „Technologie von Futtermitteln“ ausführlich beschrieben.

Verpackung, Wiegen, Verpacken und Etikettieren. Für die Verpackung von Veterinärfett werden in der Regel Stahlfässer mit einer Kapazität von bis zu 200 dm 3 verwendet. Großverbraucher dürfen Veterinärfett, verpackt in Eisenbahn- oder Straßentanks, versenden. Es ist erlaubt, Veterinärfett in Glas- und Metalldosen verschiedener Kapazität zum Verkauf an kleine Farmen zu verpacken. Teer ist zu 99% mit Fett gefüllt. Die Nettogewichtskontrolle wird auf die Differenz der Ergebnisse des Wiegens von leeren und gefüllten Behältern angewendet. In einigen Unternehmen wird das Wiegen durch Dosieren einer bestimmten Fettmenge unter Berücksichtigung seiner Dichte (0,92 g / cm 3) ersetzt. Die Kennzeichnung des Produkts erfolgt gemäß den behördlichen Dokumenten, wobei die Art der Verpackung durch Anbringen einer Schablone, Etikettierung usw. berücksichtigt wird.

Lagerung Lagern Sie Veterinärfett in dunklen Lagern bei möglichst niedriger Umgebungstemperatur. Während der Sommerzeit ist eine Lagertemperatur von nicht mehr als 30 ° C zulässig. Die Haltbarkeit des Endprodukts - nicht mehr als ein Jahr ab Herstellungsdatum.

Lebensmittelfetttechnologie

Nahrungsmittelfischöle werden traditionell in kleinen Mengen von der Fischindustrie hergestellt. Dies ist auf die spezifischen organoleptischen Eigenschaften des Produkts zurückzuführen, die die kulinarische Verwendung von Fischöl erschweren oder unmöglich machen, ohne seine Eigenschaften zu verändern. Zu Lebensmittelzwecken in unserem Land wurden zuvor modifizierte Fette von Fischen und Meeressäugern (Margarine, Salomas usw.) verwendet, deren Herstellung Hydrierung beinhaltet. Diese Behandlungsmethode war für die großtechnische Produktion von Fettprodukten während des Walfangs relevant. Die Hydrierung verhindert nicht nur die Erhaltung der einzigartigen Fettsäurezusammensetzung der Hydrobiontslipide, sondern führt auch zum Verlust der biologischen Aktivität der meisten fettlöslichen Vitamine. Derzeit wird in Russland die Hydrierung bei der Verarbeitung von Pflanzenölen eingesetzt. In vielen Ländern (Japan, Norwegen, Großbritannien, Peru usw.), die erhebliche Mengen an Fischöl produzieren, wird die Hydrierung jedoch häufig zur Herstellung von Margarinen mit einer anderen Textur verwendet. Das technologische Schema der Herstellung von Margarine ist in Abbildung 6.15 dargestellt.

Technologie für hydrierte Produkte

Technologische Vorgänge, beginnend mit der Annahme von Halbfett und vor der Reinigung nach der Neutralisierung, werden unter Einhaltung der in Abschnitt 6.5.2 beschriebenen Produktionsverfahren durchgeführt. Die Verarbeitung verschiedener Arten von Fetten mit derselben Ausrüstung ist nicht zulässig. Daher muss die Anlage zur Herstellung von Speisefett, einschließlich Margarine, separat montiert werden.

Adsorption. Dieser Vorgang wird zum Entfernen von Pigmenten und anderen Farbstoffen verwendet. Hierfür können verschiedene Adsorbentien verwendet werden. Bentonittone werden häufig verwendet. Die spezifische Oberfläche von aktivierten Bentonit-Tonen beträgt 20 bis 100 m 2 / g, der durchschnittliche Porenradius variiert von 3 bis 10 Mikrometer. Für die Adsorption können Adsorber verschiedener Art und Ausführung verwendet werden. Wirbelbettadsorber sind weit verbreitet (Abb. 6.16).

Hydrierung Der Zweck der Hydrierung besteht darin, den Schmelzpunkt von Triglyceriden aufgrund einer teilweisen oder vollständigen Sättigung von Doppelbindungen mit Wasserstoff zu verändern. Die Hydrierungsreaktion verläuft in Gegenwart eines Katalysators gemäß dem folgenden Schema (6.16).

Das Hydrierungsverfahren verläuft unter heterogenen Bedingungen in einem dreiphasigen Gas-Flüssigkeit-Feststoff-Katalysatorsystem und besteht aus vier Stufen:

• Herstellung eines Fettkatalysators;
• Wasserstoffzubereitung;
• Hydrierung;
• Abtrennung des Katalysators von hydriertem Fett.

Der verwendete Katalysator ist Nickel, das in einer Menge von 0,05 bis 0,1 Gew.-% des verarbeiteten Fettes zugegeben wird. Zur Erhöhung der katalytischen Aktivität kann Nickel mit Kupfer gefördert werden. Am Ende des Hydrierungsprozesses wird der Katalysator durch Filtration abgetrennt. Die Hydrierung wird bei einer Temperatur von 170 bis 200 ° C durchgeführt. Neben der Hauptreaktion der Sättigung von Doppelbindungen mit Wasserstoff kommt es zu chemischen Nebenprozessen wie Isomerisierung, Zerstörung von Molekülen, intra- und intermolekularer Umesterung usw. Mit zunehmender Hydriertemperatur, Wasserstofffeuchtigkeit, zunehmender Dauer des Prozesses, erhöht sich der Gehalt an freien Fettsäuren und deren Produkten Katalysatorwechselwirkungen. Die Ansammlung freier Fettsäuren ist nicht nur eine Folge der hydrolytischen, sondern auch der thermischen Zersetzung von Triglyceriden während der Hydrierung. Infolge der Ansammlung von Reaktionsnebenprodukten erfordert hydriertes Fett in der Regel eine zusätzliche Neutralisation. Durch die Steuerung der Hydrierungsreaktion können Triglyceride mit einem bestimmten Sättigungsgrad der Fettsäuren erhalten werden, was bei normaler Temperatur eine unterschiedliche Plastizität des Fetts ergibt.

Desodorierung Durch die Desodorierung von Salomen werden niedermolekulare Substanzen entfernt, die dem Produkt spezifische Gerüche verleihen. Der Prozess wird unter Vakuum mit heißem Dampf durchgeführt. Salomas werden auf eine Temperatur von etwa 160 ° C erhitzt, um die Viskosität zu verringern und die Flüchtigkeit von Substanzen zu erhöhen. Die hohe Temperatur des Prozesses führt zu unerwünschten Fettveränderungen, vor allem zur Isomerisierung von Fettsäuren.

Komponenten hinzufügen. Durch die Einführung der Komponenten werden die kalorischen und organoleptischen Eigenschaften des Produkts verändert, wodurch der biologische Wert und die Stabilität während der Lagerung erhöht werden. Der Kaloriengehalt des Produkts wird durch Zugabe verschiedener Wassermengen reguliert. Bei der Herstellung von Emulsionen werden ein oder mehrere Emulgatoren verwendet, die meistens für diesen Zweck Lecithin, Mono - und Diglyceride in einer Menge von 0,2 bis 0,4 Gew.-% des Produkts verwenden. Die Steigerung der biologischen Wertigkeit wird durch die Einführung der fettlöslichen Vitamine A, D und E erreicht. Die organoleptischen Eigenschaften eines Produkts werden durch die Verwendung von synthetischen Aromastoffen und Farbstoffen zur Simulation von Geschmack, Geruch und Farbe von Butter realisiert. Um die Haltbarkeit von Antioxidantien in die Produkte zu erhöhen, wird häufig Ionol für diesen Zweck verwendet. Die Funktion des Antioxidationsmittels ist auch Vitamin E. Die Zugabe von Komponenten ist in ihren MPCs zulässig, und alle müssen von den zuständigen Behörden für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie genehmigt werden.

Abkühlung Das Produkt wird auf eine Temperatur gekühlt, die den Komfort seiner Verpackung in Verbraucherverpackungen bietet. Die Wahl der Temperatur hängt von der Art der Verpackung, dem Schmelzpunkt und anderen Eigenschaften des Produkts ab. In der Regel überschreitet sie 20 ° C nicht.

Verpackung, Wiegen, Verpacken und Etikettieren. Für die Verpackung des Produkts werden Polymerverpackungen oder kombinierte Verpackungsmaterialien verwendet. Gebrauchte Verpackungen sollten für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen werden. Die Verpackung muss undurchsichtig sein und einen minimalen Kontakt des Produkts mit Luftsauerstoff gewährleisten. Die Masse eines Produkts in einer Verpackungseinheit variiert stark von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm.

Lagerung Das Produkt wird in dunklen Lagern bei einer Temperatur von etwa 0 ° C gelagert. Das Einfrieren des Produkts ist zulässig.

Kapselfett-Technologie

Durch die Einkapselung wird sichergestellt, dass der Verbraucher das essbare Fischöl für seinen beabsichtigten Zweck verwenden kann, ohne negative Sinneswahrnehmungen zu erzielen und den Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren zu reduzieren.

In einigen Fällen wird die Tieftemperaturfiltration verwendet, um die biologische Wertigkeit des Produkts zu erhöhen, wie bei der Herstellung von medizinischem Fett, bei einer Temperatur von 0 ± 0,5 oder 5 ± 0,5 ° C, abhängig vom Anfangsgehalt der mehrfach ungesättigten Fettsäuren. Darüber hinaus ist es möglich, Nahrungsergänzungsmittel zu verwenden, die meist pflanzlichen Ursprungs sind (Extrakte aus Seetang, Sanddorn oder Weißdornfrucht usw.). Die Produktion von Fischölen, die mit mehrfach ungesättigten ω-3-Fettsäuren und biologisch aktiven Kräuterergänzungen unter dem Handelsnamen Polyen angereichert sind, wird im Nordbecken organisiert. Die Herstellung von "Polyene" ermöglicht den Verkauf eines biologisch wirksamen Produkts über das Vertriebsnetz, im Gegensatz zu medizinischem Fett, dessen Verkauf nur von medizinischen oder pharmazeutischen Unternehmen gestattet ist. Das technologische Schema für die Herstellung von Polyen-gekapseltem Fischöl ist in Abbildung 6.17 dargestellt.

Empfang von Halbzeug. Als Halbzeug für die Herstellung von "Polyene" kann ein Halbzeug aus Heilfett, Speisefischöl und mit mehrfach ungesättigten Fettsäuren angereichertem Fischöl verwendet werden.

Die Vorgänge des Ansammelns, Erhitzens, Trennens, Kühlens und Filterns werden unter den Bedingungen und unter Verwendung von Ausrüstung durchgeführt, die der bei der Herstellung von fertigen medizinischen Fetten verwendeten Ausrüstung ähnlich ist. Fettkühlung und -filterung ist bei verschiedenen Temperaturen zulässig. Eine Temperatur von etwa 0 ° C wird aufrechterhalten, wenn der Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren im Fett bis zu 15% ihres Gesamtgehalts beträgt. Wenn der Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren 15% übersteigt, werden die Verfahren bei einer Temperatur von etwa 5 ° C durchgeführt.

Mischen mit biologisch aktiven Zusätzen (BAA). Als biologisch aktive Substanz werden dem Fett fettlösliche Vitamine, Öle und verschiedene Extrakte zugesetzt. Dem Fett wird Sanddornöl zugesetzt, um Magengeschwür und Zwölffingerdarmgeschwür, Erosion der Speiseröhre usw. zu verhindern und zu behandeln. Extrakte aus Weißdornfrüchten und Seetang werden zur Vorbeugung und Behandlung von koronarer Herzkrankheit, Bluthochdruck, Thrombose usw. empfohlen. Ergänzungen werden dem Fett gemäß den Rezepten hinzugefügt. Für ihre gleichmäßige Verteilung wird 10-45 Minuten lang gemischt.

Zubereitung einer Gelatinemischung für die Schale. Das Schalenrezept sorgt für das Mischen von Gelatine mit Wasser, Glycerin und Antiseptikum. Gelatine wird als die wichtigste strukturbildende Substanz gewählt, da sie in der Lebensmittelindustrie weit verbreitet ist, nicht nur aus wirtschaftlichen Gründen knapp ist. Zur Verbesserung der Gelierung in geringen Mengen können weitere Builder zugesetzt werden, insbesondere Natriumalginat. Für das Aufquellen von Gelatine ist es notwendig, Wasser mit einem niedrigen Gehalt an Erdalkalimetallen zu verwenden, das seine strukturbildenden Eigenschaften infolge der Komplexierung mit Polypeptiden erheblich beeinträchtigen kann. Die geeignetste Verwendung für diesen Zweck ist destilliertes Wasser. Glycerin wird der Mischung als Weichmacher in einer Menge von bis zu 5 Gew.-% der Mischung zugesetzt. Die Rolle eines Antiseptikums wird üblicherweise von Zitronensäure erfüllt, deren Massenanteil in der Mischung 0,1% beträgt. Vor dem Erhitzen auf 60 ± 5 ° C wird die Mischung 40 Minuten lang inkubiert, um die Gelatine zu quellen. Das Erwärmen wird unter ständigem Rühren durchgeführt, um eine lokale Überhitzung und eine Verschlechterung der Eigenschaften der Ergänzung zu vermeiden. Die kinematische Viskosität der Gelatinemasse sollte bei einer Temperatur von etwa 60 ° C 540 bis 600 mm 2 / s betragen.

Einkapselung. Zur Verkapselung von Fett können Geräte verschiedener Wirkungsweise eingesetzt werden. Die häufigsten Pulskapsulatoren.

Beim Einkapselungsprozess ist es wichtig, die optimale Temperatur der gelatinösen Masse (61 ± 1 ° C) und des Fetts (19 ± 1 ° C) aufrechtzuerhalten, was die Festigkeit der Kapseln erheblich beeinflusst. Außerdem muss die Abwesenheit von Luftblasen sowohl in der gelatineartigen Masse als auch im Produkt sichergestellt sein, um eine ungleichmäßige Dicke der Kapselwände zu vermeiden. Die gebildeten Kapseln werden zusammengebaut, um die gelatineartige Basis in Gefäßen zu fixieren, die mit auf eine Temperatur von nicht mehr als 10 ° C gekühltem Pflanzenöl gefüllt sind. Die Höhe der Kapselschicht sollte 12 cm nicht überschreiten, um eine Verformung zu vermeiden. Die Masse der schalenförmigen Kapseln sollte 25% der Masse des Fertigprodukts nicht überschreiten.

Kühlkapseln. Um die notwendige Festigkeit der in Pflanzenöl getauchten Gelatinekapselhülle zu gewährleisten, wird ein Kühlschrank mit einer Lufttemperatur von 5 bis 10 ° C aufgestellt. Die Schicht der mit Pflanzenöl überzogenen Kapseln sollte 12 cm nicht überschreiten Die Verweilzeit der Kapseln im Kühlschrank beträgt 16 bis 72 Stunden.

Trennung der Kapseln vom Öl. Die Abtrennung der Kapseln vom Öl erfolgt durch Zentrifugation mit Filterzentrifugen. Gaze und andere Materialien können als Filtermaterial verwendet werden. Das von den Kapseln getrennte Öl wird zur Wiederverwendung geschickt.

Trocknen und Waschen der Kapseln. Um die Festigkeit und Elastizität der Kapseln zu erhöhen, ist es notwendig, einen Teil der Feuchtigkeit aus der Schale zu entfernen. Die Trocknung der Kapseln erfolgt in der Trocknungsvorrichtung mit erzwungener Luftzirkulation. Die Luftgeschwindigkeit sollte etwa 1 m / s betragen. Es ist wichtig, die Lufttemperatur auf 22 ± 2 ° C zu halten. Das Erhöhen der Temperatur über den angegebenen Wert ist unerwünscht, da dies zum Schmelzen der Kapseln führen kann. Eine Absenkung der Temperatur verlangsamt die Trocknungsgeschwindigkeit. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte 45 bis 60% betragen. Eine Erhöhung der Luftfeuchtigkeit führt zu einer langsameren Trocknung aufgrund einer Abnahme der Partialdruckdifferenz. Eine signifikante Abnahme der relativen Luftfeuchtigkeit kann zu einer ungleichmäßigen Dehydratisierung der Produktoberfläche und zu einer Verschlechterung ihrer Präsentation führen. Die Trockenzeit beträgt durchschnittlich einen Tag.

Pflanzenöl, das auf der Oberfläche der Kapseln verbleibt, kann Oxidation und Polymerisation unterliegen, was die organoleptischen Eigenschaften des Produkts erheblich beeinträchtigt. Um restliches Öl von der Oberfläche der Kapseln zu entfernen, werden sie 3-4 Minuten in ein organisches Lösungsmittel eingetaucht. Das am häufigsten verwendete Lösungsmittel Isopropylalkohol, das Fette ziemlich gut löst, verändert die organoleptischen Eigenschaften des Produkts nach dem Verdampfen nicht und weist einen geringen Toxizitätsgrad auf. Beim Arbeiten mit organischen Lösungsmitteln sind besondere Sicherheitsmaßnahmen erforderlich.

Verpackung, Wiegen, Verpacken und Etikettieren. Das eingekapselte Fett wird in Gläsern aus farblosen und lackierten Polymermaterialien mit einem Fassungsvermögen von bis zu 1 dm 3, Plastiktüten mit einem Fassungsvermögen von bis zu 0,25 kg oder anderen Verpackungen verpackt, die von den Behörden der staatlichen gesundheitspolizeilichen und epidemiologischen Aufsicht für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind. Kennzeichnen Sie Produkte gemäß den Anforderungen gesetzlicher Dokumente.

Lagerung Lagern Sie eingekapselte Fette in einem dunklen Raum bei einer Temperatur nicht über 10 ° C.

Technologietechnische Produkte auf Fischölbasis

Die Frage der Verwendung von Fischöl für technische Zwecke ist durchaus relevant. Dies ist vor allem auf die Tatsache zurückzuführen, dass bei der Herstellung und Lagerung von Fettprodukten zu therapeutischen, prophylaktischen und Nahrungsmittelzwecken ein erheblicher Teil der Fette irreversible Veränderungen durchläuft. Als Folge von Hydrolyse-, Oxidations-, Isomerisierungs-, Polymerisationsreaktionen usw. verändern sich die organoleptischen und anderen Eigenschaften von Fetten signifikant, wodurch sich Substanzen bilden, die für den menschlichen Körper und für Tiere toxisch sind, wodurch die Verwendung von Nahrungs- oder Futtermitteln schwierig oder unmöglich wird. Darüber hinaus können Fettprodukte aus Abwasser gewonnen werden, was auch deren technische Verwendung impliziert. Niedrige Fette wurden für die Herstellung von Seife, nichtionischen Tensiden, Spachtelmassen, Trockenölen, Antihaft- und Korrosionsschutzbeschichtungen, flüssigen und dicken Schmiermitteln, Öl zum Verzinnen usw. verwendet. Sie können als Entflockungsmittel bei der Herstellung von Keramik, Weichmacher bei der Herstellung von Leder, Weichmachern bei der Herstellung von Gummi, als Bestandteil von Druckfarben usw. verwendet werden. In vielen Ländern wird Fischöl als Additiv zu Dieselkraftstoff verwendet, was die Abgasemissionen mit einem leichten Rückgang des Motorwirkungsgrades erheblich reduziert.

Zur Herstellung von technischen Produkten aus Fischölen können technische Halbfette verschiedener Sorten verwendet werden. Die Wahl der Art des Halbfetts hängt vom Verwendungszweck des Fertigprodukts ab. Für die Herstellung von Seife und anderen Tensiden ist es daher bevorzugt, Fette mit einer hohen Säurezahl zu verwenden, für die Herstellung von trocknenden Ölfetten, die oxidiert werden, usw.

Um die gewünschten Eigenschaften technischer Fettprodukte zu erreichen, können beliebige Reinigungsverfahren und chemische Reaktionen (Hydrolyse, Verseifung, Hydrierung, Polymerisation usw.) verwendet werden.

Ökologische Aspekte der Herstellung von Fischölen

Bei der Herstellung von Produkten für verschiedene Zwecke aus Hydrobionten werden feste, flüssige und gasförmige Abfälle sowie Emissionen gebildet. Bei der Herstellung von Fettprodukten ist die Bildung von Abwasser der wichtigste Faktor für die Umweltverschmutzung. Die Produktionsabwässer verschiedener Läden desselben Unternehmens unterscheiden sich in Menge und Zusammensetzung. Beim Hydratisieren und Trennen von Fetten gelangen beispielsweise Triglyceride in das Abwasser, beim Neutralisieren und Waschen des neutralisierten Fettes bilden sich Seifenströme; beim Reinigen (Waschen) von Filtermaterialien werden die Abflüsse mit synthetischen Reinigungsmitteln emulgierten Fetten kontaminiert. Das Mischen eines solchen Abwassers führt zur Bildung von Mehrkomponentensystemen, deren Reinigung schwierig ist und zur Erzeugung von Produkten führt, die schwer zu finden sind. Daher wird in den meisten fettverarbeitenden Unternehmen die lokale Reinigung industrieller Abwässer eingesetzt.

Physikalische, physikalisch-chemische, chemische und biologische Reinigungsverfahren werden in der Praxis häufig zur Abwasserbehandlung eingesetzt. Von diesen verwendet die Öl- und Fettindustrie Methoden wie Absetzen, Trennen, Flotation und Reagenzienreinigung.

Die Abscheidung und Trennung kann auf Abläufe angewendet werden, in denen Fette ohne Anwesenheit eines Emulgators oder mit minimalen Mengen mit Wasser gemischt werden. In diesem Fall bildet sich eine instabile Emulsion, die bei Einwirkung von Gravitations- oder Zentrifugalkräften leicht getrennt wird. Zur Abwassersetzung können Mehrkammerklärbecken verwendet werden, bei denen die Mischung während des langsamen Füllens getrennt wird und ein aufeinanderfolgender Überlauf des stärker konzentrierten oberen Teils in den nachfolgenden Abschnitt fließt. Vom letzten Abschnitt des Sumpfes wird die konzentrierte Emulsion einem Schlammabscheider zugeführt.

Für eine effektive Abwasserbehandlung, die aufgrund der Anwesenheit verschiedener Emulgatoren eine stabile Emulsion ist, wird die Elektroflotation verwendet. Bei der Elektroflotation wird das Abwasser mit chemischen Reagenzien vorkoaguliert. Zu diesem Zweck können Salze schwacher Basen und starker Säuren (Al₂(SO₄)₃, Feso₄ und andere). Die durch die Flotation aus dem Abwasser freigesetzten Fettstoffe konzentrieren sich auf der Wasseroberfläche im Flotationsgerät. Die entstehende Fettmasse (Fettmasse) wird in den entsprechenden Sammlungen aus der Anlage entfernt. Die Wirksamkeit dieser Reinigung beträgt 90 bis 98%.

Für die Entsorgung von Seifenvorrat können verschiedene Arten der Reagenzienreinigung verwendet werden. Im nördlichen Becken wurde eine Technologie entwickelt und implementiert, die die Herstellung eines neuen Produkts aus Seifenvorrat umfasst - ein Mineralölkonzentrat (FMC), das sowohl für Futtermittel als auch für technische Zwecke verwendet werden kann. Durch die Verwendung von FMC zu Futterzwecken können Sie die durchschnittliche tägliche Gewichtszunahme der Tiere erhöhen und den Futterverbrauch reduzieren. Die technische Anwendung von FMC sieht die Verwendung als Komponente bei der Herstellung von Korrosionsschutzbeschichtungen vor. Das technologische Schema der FMC-Produktion ist in Abbildung 6.18 dargestellt.

Speckstockempfang. Seifenvorrat wird als Rohstoff für die Herstellung von Eisenerz verwendet, das auf der Stufe der Neutralisierung von Fischöl geringer Qualität gebildet wird. Seifenvorrat ist ein komplexes Emulsionssuspensionssystem, das aus Wasser, Salzen von Fettsäuren, Mono-, Di- und Triglyceriden, Glycerin, Alkali, stickstoffhaltigen, nicht verseiften, Pigmenten und anderen Substanzen besteht. Die Qualität des Seifenvorrats bestimmt nicht nur die Art der Neutralisierung freier Fettsäuren, sondern auch die Art des Fettes, die Zusammensetzung und die Menge der enthaltenen Verunreinigungen. Wenn Sie Seifenvorrat entnehmen, kontrollieren Sie den Gehalt an Fettsäuresalzen.

Anhäufung und Verdünnung des Lagerflusses. Das Seifenmaterial wird in Behältern aus nicht korrosiven Materialien in der Menge gesammelt, die für eine einmalige Beladung in den Reaktor zur Verdünnung und anschließenden Fällung erforderlich ist. Seifenvorrat wird verdünnt, wenn die Konzentration an Seifen 10% übersteigt. Die Sedimentation von Seifenvorräten mit einer höheren Seifenkonzentration kann zur Bildung einer großen Sedimentmenge führen und ein Verstopfen der Rohrleitungen verursachen, die die Suspension der Filtration zuführen.

Sedimentation von Seifenbrühe. Zur Sedimentation von Seifenbrühe mit einer 10% igen Calciumchloridlösung. Das optimale Verhältnis von verdünnter Seifenbrühe und 10 Vol.-% Calciumchloridlösung beträgt jeweils 3: 1. Durch die Substitutionsreaktion (6.14) werden wasserunlösliche Calciumsalze von Fettsäuren gebildet, an deren Oberfläche neutrale Lipide und stickstoffhaltige Substanzen adsorbiert werden.

Um eine schnelle Sedimentation der Suspension zu verhindern, wird die Substitutionsreaktion unter kräftigem Rühren bei einer Rotationsgeschwindigkeit des Rührers von 20 bis 25 Umdrehungen pro Minute durchgeführt. Die resultierende Suspension wird zur Filtration geschickt, um Calciumseifen abzutrennen.

Filterung Die Filtration der Suspension wird auf automatisierten Filterpressen oder anderen geeigneten Geräten durchgeführt. Ein Bandgewebe kann als Filtermaterial verwendet werden, das einem beträchtlichen Druck standhält. Als Ergebnis der Filtration wird die Suspension in FMC und Abwasser unterteilt, das einer zusätzlichen Reinigung unterzogen werden kann.

Antioxidans hinzufügen. Die Zusammensetzung von FMC umfasst eine erhebliche Menge mehrfach ungesättigter Fettsäuren, die schnell oxidiert werden, mit dem Ergebnis, dass das Produkt für die Verwendung als Futtermittel ungeeignet wird. Zur Stabilisierung der Fettsäuren, aus denen sich der FMC zusammensetzt, wird ein Antioxidans-Harnstoff verwendet, der gleichmäßig in Form einer 45% igen Lösung in einer Menge von 5 ± 1,7 cm 3 pro 1 kg Konzentrat dem Produkt zugesetzt wird.

Verpackung, Wiegen, Verpacken und Etikettieren. FMC in Form einer homogenen pastösen Masse wird in Polymertrommeln mit einer Kapazität von bis zu 120 dm 3 verpackt. Bei der Gewichtskontrolle darf eine Abweichung von dem auf dem Etikett angegebenen Nettogewicht nicht mehr als ± 1,5% betragen. Aufgrund der Tatsache, dass im Verlauf des nachfolgenden Speichers Wasser aus dem FMR abgegeben werden kann, müssen die Fässer dicht verschlossen sein. Kennzeichnen Sie Produkte gemäß den Anforderungen gesetzlicher Dokumente.

Lagerung ZHMK wird bei einer Temperatur von 0 bis 18 ° C gelagert. Die Lagerdauer des Produkts hängt vom Verwendungszweck und der Verwendung von Antioxidationsmitteln ab. FUZ, die zu Fütterungszwecken verschickt werden, können ohne Stabilisierung mit Harnstoff 2 Monate und bei Verwendung bis zu 4 Monate gelagert werden. Die Lagerdauer des Produkts, das für technische Zwecke bestimmt ist, beträgt 12 Monate.

Neben der Herstellung von ZHMK in der Produktionspraxis wird häufig die Methode der Seifenvorratsbehandlung mit Säure angewendet.

Die Essenz der Methode besteht darin, dass Seifenbrühe auf eine Seifenkonzentration von 5–10% verdünnt und bei einer Temperatur von 90 ± 5 ° C mit einer Lösung derselben Mineralkonzentration, in der Regel Schwefelsäure, gemischt wird. Die erforderliche Menge an konzentrierter Schwefelsäure beträgt 14,5 kg pro Tonne Seifenstock mit einer Seifenkonzentration von 8%. Eine Lösung von Schwefelsäure wird mit einem Überschuss von 5-10% der berechneten Menge zugegeben. Durch die Reaktion (6.15) werden Natriumsulfat und freie Fettsäuren gebildet.

Fettsäuren mit hohem Molekulargewicht sind in Wasser praktisch unlöslich und werden durch Absetzen oder Abtrennen von der Lösung getrennt. Freie Fettsäuren können bei der Herstellung von Shampoos und anderen technischen Produkten verwendet werden.

http://fish-tech.mstu.edu.ru/part6/coursebook.shtml